[实用新型]一种直螺纹滚轧机械一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轧装置，特别涉及一种直螺纹滚扎机械一体机。 

背景技术

在土木施工领域，钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋可以承受拉力，增加机械强度，钢筋的连接在土木施工领域致关重要，它直接关系到了建筑物强度以及耐久性，传统的连接法有搭接法以及焊接法，对于特种钢来说用搭接法以及焊接法其连接的强度已经难以适应现在建筑物的需要了。目前的普通螺纹加工机床由于采取切削加工螺纹，削弱了螺纹接头的强度，在现场施工中钢筋直径公差带比较大，导致加工质量无法保证，严重影响了钢筋现场连接；而且，由于切削导致接头强度削弱，大大降低钢筋连接性能。 

实用新型内容

  本实用新型提供了一种既能控制加工质量，又能提高钢筋连接接头性能的一种直螺纹滚轧机械一体机，其包含有滚压头、钢筋夹持机构、减速电机、进给系统、电气控制系统、冷却系统，所述滚压头与减速电机呈轴向联动；进给系统安装于滚压头与减速电机的下方，并与上述两部件配合传动；在进给系统下方位置设置电气控制系统；所述滚压头与减速电机轴向联动一侧以整机为参照物所对应一侧安装有钢筋夹持机构，该三部分设置在同一水平面上；在钢筋夹持机构下方设置了冷却系统；所述滚压头包括剥刀机构与滚轮机构，所述剥刀机构由剥刀、剥刀架、剥刀调整块、剥刀调整环、剥刀锁紧环以及弹簧构成，所述剥刀紧固在剥刀架上，剥刀架沿径向嵌装于剥刀机构前端等分直槽内，剥刀架通过剥刀调整块上表面贴合剥刀调整环，滚轮机构由滚轮、滚轮架、滚轮调整块、滚轮调整环以及弹簧构成，所述滚轮按顺序设置在滚轮架上，滚轮架沿径向嵌装在滚轮机构后端径向等分圆孔内，滚轮架通过滚轮调整块上表面贴合滚轮调整环上的调整面，所述剥刀调整环在滚压头主体上可进行滑动式旋转，所述剥刀调整环两侧安装调节螺杆，调节螺杆上设置张刀碰块和收刀碰块。 

本实用新型所配置的减速电机所采用的是行星摆线减速器，与传统的的齿轮减速器相比，行星摆线减速器具有传动比大、效率高、结构紧凑、故障少、运转平稳可靠、过载能力强、成本低等特点。 

作为本实用新型的进一步改进：紧固在剥刀架上的剥刀至少设置有四片。 

作为本实用新型的进一步改进：所述剥刀调整块设置至少四个调整面以剥刀调整环为中心等位对称排列。 

作为本实用新型的进一步改进：所诉的滚轮设置为三组。 

作为本实用新型的进一步改进：所述安装在滚轮架上的滚轮顺时针放置。可以按照不同需要加工直螺纹。 

作为本实用新型的进一步改进：所述安装在滚轮架上的滚轮逆时针放置。可以按照不同需要加工反螺纹。 

作为本实用新型的进一步改进：所述的电气控制系统包括正转控制键、停机控制键、反转控制键、泵开控制键。本机的电气控制系统：控制线路采用36v低压线路，以利操控安全；设置的正转控制键、反转控制键、正转反转控制键可加工正反螺纹，停机控制键可控制主电机，泵开控制键以控制油泵启动。 

作为本实用新型的进一步改进：所述进给系统设置两个轴向对应行程控制开关。前行程控制开关用来操控滚压动作；后行程控制开关用来操控减速电机及油泵。 

作为本实用新型的进一步改进：所述的进给系统采用简单的齿轮、齿条进行手动进给。齿轮通过齿轮轴安装在进给系统上并与齿条啮合，当手动旋转齿轮时，与齿轮啮合的齿条带动减速器作直线运动，同时带动滚压头前进或后退。与自动进给相比较，手动进给更简单、易掌握、安全，更重要的是可以大大降低生产成本。 

作为本实用新型的进一步改进；所述冷却系统采用内喷式循环冷却系统，冷却系统包括油箱、油泵、进油管、回油管，所述的进油管与滚压头互通。采用内喷式循环冷却系统，冷却液通过油泵、进油管注入滚压头内部喷射到滚轮及剥刀上，充分冷却滚轮及剥刀，提高刀具寿命；之后冷却液携带铁屑从滚压头端面流入铁屑箱，留下铁屑冷却液流回冷却液箱体，循环使用。其优点是：冷却充分、循环使用降低成本。