[实用新型]铝铜合金的底注式浇注系统结构

说明书

技术领域

本实用新型属于合金浇注技术领域，具体是涉及一种铝铜合金的底注式浇注系统结构。

背景技术

铝铜合金是近代发展起来的新型铜合金，作为一种工业上常用的无锡青铜，其强度、塑性、化学稳定性及致密性均优于历史悠久的锡青铜，成本也较锡青铜低很多。但是铝铜合金在熔炼时铝极易氧化形成AL2O3悬浮夹渣，浇注过程中也易形成AL2O3悬浮夹渣，此外铝铜合金在熔炼时蒸汽压比黄铜和锡青铜都要低，吸气倾向大，熔融态合金中的铝很容易与熔炼炉中的水分发生反应，产生的氢气被吸入到铝铜合金中，导致浇注后铸件凝固成型时产生气孔缺陷。参看图1，现有的浇注系统结构都是上浇注式的，即浇杯与冒口为同一部件，在浇液的同时依靠气体上浮来排出浇注气体。这种浇注系统结构不适于铝铜合金的浇注，一是AL2O3悬浮夹渣容易堵塞浇道，二是排气不畅易致产品气孔缺陷。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种铝铜合金的底注式浇注系统结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铝铜合金的底注式浇注系统结构，包括若干底部相互连通的浇道，浇道上部设有浇口，所述浇道的上端也相互连通，并连通到冒口；所述浇道旁设有进液道，进液道的底部与浇道的底部相互连通，进液道的上端口与浇道的上端基本持平。

作为优选，所述进液道上设有过滤网，过滤网用来过滤残杂物、AL2O3悬浮夹渣等，以进一步净化铝铜合金熔液。

作为优选，所述进液道的上部经由短管连通到浇道，短管向上倾斜，且短管与进液道的连接处设置在过滤网的上面，进液道内上浮的部分浇注气体经短管进入浇道再经冒口排放掉。

作为优选，所述进液道的上端口出设有外浇杯。

作为优选，所述浇道上部的浇口斜向下连接到浇注模具。

本实用新型在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的AL2O3夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是现有技术中浇注系统的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型截面的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图2和图3，本实用新型中若干浇道1底部相互连通，浇道1的上端也相互连通，并连通到冒口6；各个浇道1的上部设有浇口4，浇口4斜向下连接到浇注模具5；浇道1旁设有进液道9，进液道9的上端口出设有外浇杯2，进液道9的底部与浇道1的底部相互连通，进液道9的上端口与浇道1的上端基本持平，进液道9上设有过滤网8，过滤网8用来过滤残杂物、AL2O3悬浮夹渣等，以进一步净化铝铜合金熔液。进液道9的上部经由短管7连通到浇道1，短管7向上倾斜，且短管7与进液道9的连接处设置在过滤网8的上面，进液道9内上浮的部分浇注气体经短管7进入浇道1再经冒口6排放掉。

本实用新型在若干底部相互连通的浇道旁设有进液道，铝铜合金熔液经进液道从浇道底部上溢进去，浇道内的AL2O3夹渣悬浮在上表面，形成保护层，浇注气体经各个浇道从上面的冒口溢出，打开浇口铝铜合金熔液呈层流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩涡，可以有效减少零件叠纹及流纹。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。