[实用新型]滚珠螺母线性驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠副，具体地说是一种用于大型激光切割机床的滚珠螺母线性驱动装置。

背景技术

短行程的小型激光切割机的线性驱动装置一般采用滚珠丝杠副。长行程的大型激光切割机床中，为了避免滚珠丝杠的长径比过大，只有采用加大丝杠的直径来缩小丝杠的长径比，由于丝杠的直径加大了，电机的运动惯量随之变大，严重地影响了电机的旋转速度和寿命，因此在大型激光切割机平台中，一般都采用齿轮齿条来传动，以降低机床的成本。但齿轮齿条传动副的精度低，并且给机床的结构和安装带来了许多不便。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于大型激光切割机床的滚珠螺母线性驱动装置，该装置传动精度高、成本低。

按照本实用新型的技术方案：一种滚珠螺母线性驱动装置，包括滚珠螺母，所述滚珠螺母上同轴安装有同步带轮及螺母套，所述螺母套上可转动地连接有外套。

所述滚珠螺母、所述同步带轮及所述螺母套通过螺栓轴向连接。

所述外套与所述螺母套之间设置有两个止推轴承。

所述外套的轴向一端设置有轴向定位其中一只所述止推轴承外圈的内台阶，其另一端固定连接有轴向定位另一只所述止推轴承外圈的压盖。

所述螺母套上设置有轴向定位其中一只所述止推轴承内圈的轴肩，两个所述止推轴承之间设置有隔套，另一只所述止推轴承的内圈由锁紧螺母轴向定位。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型在滚珠螺母上固定同步带轮及螺母套，滚珠螺母在同步带轮的带动下旋转，而与滚珠螺母相配的滚珠丝杠是不旋转的，所以可以通过施加预应力将其绷直，即使机床的丝杠的长径比很大，也可不必担心丝杠的挠度变形，完全克服了丝杠在旋转中由于挠度影响发生的径向跳动，运行精度高；本实用新型转速高，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~图3中，包括螺母套1、锁紧螺母2、压盖3、外套4、止推轴承5、隔套6、同步带轮7、滚珠螺母8等。

如图1~图3所示，本实用新型是一种滚珠螺母线性驱动装置，包括滚珠螺母8，滚珠螺母8上通过螺栓轴向连接同轴安装有同步带轮7及螺母套1，螺母套1上通过两个止推轴承5可转动地连接有外套4。

外套4的轴向一端设置有轴向定位其中一只止推轴承5外圈的内台阶，其另一端固定连接有轴向定位另一只止推轴承5外圈的压盖3。

螺母套1上设置有轴向定位其中一只止推轴承5内圈的轴肩，两个止推轴承5之间设置有隔套6，另一只止推轴承5的内圈由锁紧螺母2轴向定位。

本实用新型用于大型激光切割机床时，外套4固定在滑轨滑块上的滑套里，与滚珠螺母8相配的滚珠丝杠固定在机床上，是不旋转的。伺服电机通过同步带将旋转力矩传递到螺母套1上，螺母套1带动滚珠螺母8旋转。滚珠螺母8在旋转的过程中，通过螺母套1上的止推轴承5带动外套4沿着顺着滚珠丝杠作轴向线性运动。

由于与滚珠螺母8相配的滚珠丝杠是不旋转的，所以可以通过施加预应力将其绷直，即使机床的丝杠的长径比很大，也可不必担心丝杠的挠度变形，完全克服了丝杠在旋转中由于挠度影响发生的径向跳动，运行精度高。

本实用新型中的滚珠螺母8的旋转惯量，远远小于丝杠的回转惯量，可以以较高的转速旋转；本实用新型中的滚珠螺母8通过同步带与机床的电机相连，与齿轮传动副相比，噪音低。