[实用新型]耐火材料抗碱性实验炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料实验炉，具体属于耐火材料抗碱性实验炉。

背景技术

抗碱性是衡量耐火材料性能的重要指标。按照耐火材料抗碱性试验方法的国家标准，需要在1100℃条件下用碳酸钾与耐火材料试样进行反应保持30小时的试验，以观察耐火材料试样的耐碱性腐蚀情况。传统的耐火材料抗碱性实验炉为卧式结构，碳酸钾高温挥发的气体由实验炉两端排出，由于该实验炉的结构存在不合理性，导致高温碱蒸汽挥发污染环境，也对实验炉炉体内的耐火材料产生腐蚀，从而影响实验炉的使用寿命；另外排放的碱蒸汽直接排放到的大气中，对操作人员的身体健康有危害；在实验过程中，还存在耐火材料试样的装、取不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种从耐火材料抗碱性实验炉中排出的碱性蒸汽污染物大幅减少，不会对环境及实验人员造成危害，耐火材料试样的装、取方便的耐火材料抗碱性实验炉。

实现上述目的的技术措施：

耐火材料抗碱性实验炉，主要由实验炉本体，实验炉本体内的加热器、与加热器连接的控制柜、实验炉本体上的排气孔组成，其实验炉本体为竖式，排气孔设在竖式实验炉本体的顶端；在排气孔上连接有密封罩，密封罩上连通有导气管一，导气管一的另一端插入密闭的盐酸溶液处理器下部，在盐酸溶液处理器内的上部插入有排气管一的一端；排气管一的另一端插入密闭的石灰水处理器下部，在石灰水处理器内的上部插入有导气管二的一端，导气管二的另一端通入大气。

其特征在于：在实验炉本体底部设有孔，在孔内设有凸形盖。

本实用新型与现有技术相比，能解决碱性蒸汽的排放污染环境空气的问题，有利于环境内人们身体健康，耐火材料试样的装、取方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-实验炉本体，2-加热器，3-控制柜，4-排气孔，5-连接孔，6-密封罩，7-导气管一，8-盐酸溶液处理器，9-排气管一，10-石灰水处理器，11-导气管二，12-孔，13-凸形盖。

具体实施方式

下面结合附图做详尽描述：

耐火材料抗碱性实验炉，主要由实验炉本体1，实验炉本体1内的加热器2、与加热器2连接的控制柜3、实验炉本体1上的排气孔4组成。其实验炉本体1采用竖式，排气孔4设在竖式实验炉本体1的顶端；在排气孔4上通过螺栓或焊接连接带有连接孔5的密封罩6，在密封罩6的连接孔5上通过螺纹或焊接或插入方式连接导气管一7的一端；导气管一7的另一端插入密闭的盐酸溶液处理器8下部，在盐酸溶液处理器8内的上部插入有排气管一9的一端；排气管一9的另一端插入密闭的石灰水处理器10下部，在石灰水处理器10内的上部插入有导气管二11的一端，导气管二11的另一端通入大气。

为使耐火材料试样的装取方便，在实验炉本体1底部设有孔12，在孔12内通过螺纹或紧配合插入方式设有凸形盖13。

动作原理

当进行耐火材料抗碱性实验时，实验炉本体1的碱性蒸汽通过密封罩6上的连接孔5，经由导气管一7进入盐酸溶液处理器8内，通过盐酸溶液处理器8内装的低浓度盐酸或硫酸溶液将碱性蒸汽中的碱性物质进行充分反应并生成盐物质，经清除碱性物质后的气体通过排气管一9进入到装有石灰水的石灰水处理器10内，进行充分化学反应后，进一步清除了气体中的CO有害气体，再后经导气管二11排入到大气中，经经检测，处理后的排放气体中的有害物质含量微乎其微，对环境无污染。