[实用新型]一种隔膜泵的膜片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体技术中隔膜泵的技术领域，特别涉及一种隔膜泵的膜片结构。

背景技术

对于隔膜泵而言，如何提高流体室的长耐压性和良好的密封性能，是衡量一个隔膜泵是否具备高质量的重要指标，现有的隔膜泵结构上部流体室，下部动力仓，两者之间配有膜片，如专利号为CN201020108010.4的中国实用新型专利《一种膜片结构及设有该膜片结构的隔膜泵》(公告号为CN201615048U)就是此类设计；包括与隔膜泵的壳体相密封配合的膜片支架，膜片支架上设置有至少一个与其一体成型的膜片，该膜片通过至少一个环绕膜片的V形折边与膜片支架相连接；设有该膜片结构的隔膜泵包括壳体、与壳体相配合的壳体支架和设置在壳体支架中的活塞架。在壳体与壳体支架之间固定有膜片支架。该设计通过V形折边提高壳体支架与膜片支架连接密封性能，但是密封性能不光是指壳体支架与活塞架之间的连接密封，还包括活塞经膜片后运行时的密封性，该设计未设置有相互之间的凹凸嵌扣结构，即不能有效地确保在偏摆运行时的密封性能，易造成液流有泄漏，降低工作效率；将膜片底边与活塞架直接触碰，两者之间摩损较快，即降低使用寿命，活塞在运行时并无在工位处配置有定位构件，活塞运行时易移位，即活塞不定位。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种整体结构、密封效果好、设计合理、冲击力小、使用寿命长及运行稳定的隔膜泵的膜片结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种隔膜泵的膜片结构，隔膜泵上部配有流体室，下部配有壳体，中间位置配有前端盖，前端盖与流体室之间垫配有整块膜片；流体室内腔配有活塞，而前端盖上部配有活塞架，活塞架顶部等弧度制有至少三个凸起的活塞台，整块膜片等弧度制有至少三个活塞位，且每一活塞位的底面均与对应的活塞台一一配套，同时活塞位的顶面与活塞底面紧密贴配。

采取的措施还包括：

上述的活塞架活塞台顶面制有向下内凹的偏心环孔；整块膜片活塞位底面制有向下凸起的密封环台，且密封环台与偏心环孔嵌扣。

上述的活塞架偏心环孔中心位置制有向上凸起的中间圆台；整块膜片活塞位底面中间制有向上内凹的密封沉孔，且密封沉孔与中间圆台套扣。

上述的活塞架偏心环孔内嵌配有密封环，该密封环与整块膜片密封环台底面紧密贴配。

上述的整块膜片活塞位顶面制有向下内凹的密封槽；活塞底面制有向下凸起的环台，且该环台与密封槽插扣配合。

上述的整块膜片活塞位顶面制有向上凸起的固定柱，该固定柱位于密封槽一侧；活塞底面制有固定栓孔，且该固定栓孔与固定柱插扣配合。

上述的整块膜片顶面制有向上凸起的密封环筋，该密封环筋内壁将活塞位包围于内；密封环筋依圈边向内偏移，且密封环筋与圈边内壁面之间形成有间隔槽。

上述的整块膜片顶面还制有至少三条向上凸起的密封棱；密封棱内端相交于整块膜片的顶面中心，外端分别与密封环筋的对应内壁粘连，且每一密封棱将相邻的活塞位分割开。

上述的活塞架下部经泵头轴承配装有摆轮，并由摆轮带动活塞架的偏摆转动运行；摆轮中间穿配有转子组件，并由转子组件控制摆轮的旋转运行。

上述的壳体下部配装有后端盖，转子组件下端经下轴承与后端盖转动配合；壳体内腔壁固定有磁瓦，该磁瓦的内壁与转子组件中间圆体插扣配合，并控制转子组件的旋转运行。

与现有技术相比，本实用新型隔膜泵上部配有流体室，下部配有壳体，中间位置配有前端盖，前端盖与流体室之间垫配有整块膜片；流体室内腔配有活塞，而前端盖上部配有活塞架，活塞架顶部等弧度制有至少三个凸起的活塞台，整块膜片等弧度制有至少三个活塞位，且每一活塞位的底面均与对应的活塞台一一配套，同时活塞位的顶面与活塞底面紧密贴配。本实用新型的优点在于：整体结构的膜片，其与活塞、活塞架采用了凹凸抵扣结构，结构设计合理，密封效果好，即达到了四层阻止水流通过的效果；在整体膜片与活塞架连接的部位设固定柱、密封沉孔等结构，使摆轮与活塞通过软接触抵消动力，并起到很好的密封性能；在活塞与整体膜片接触面设有环台，且此面略高于活塞的底面，适度过盈起到密封及抵消动力的效果，在凸台与密封槽的底面压紧后对密封棱、密封环筋产生压缩；垫配密封环用于避免整块膜片与活塞架的直接触碰，消除直接的摩擦因素，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纵向剖视示意图；

图2是图1转向180度的剖视示意图；

图3是图1中活塞、整块膜片、活塞架及摆轮配装时的剖视示意图；