[实用新型]隔爆型高压真空配电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于有爆炸危险场合的隔爆型高压真空配电装置，其包括至少一台隔爆型高压真空配电柜，所述隔爆型高压真空配电柜可直接替代置换已在使用的一般型高压真空开关柜。

背景技术

矿用高压配电装置从使用环境的危险程度可分为矿用一般型高压真空开关柜（以下简称一般型开关柜）和矿用隔爆型高压真空配电柜（以下简称隔爆型配电柜）。一般型开关柜使用于日常条件下无爆炸危险的场所；隔爆型配电柜是一种具有隔爆性能的配电装置，用于具有爆炸危险的环境中，如煤矿、易燃易爆粉尘环境等场地，该种隔爆型配电柜其内部的电接触火花及热量等不会引爆柜外的可爆气体及粉尘等。在有爆炸危险场所使用的配电柜须强制使用隔爆型配电柜。

由于历史的原因，在很多低瓦斯的煤矿目前还大量使用着一般型配电柜，使安全生产留下了隐患，随着时代的进步，这一类的配电柜将要强制更换为隔爆型配电柜。

矿井内的配电柜通常安置在井下配电房峒室内，每一台用电器（如采掘电机，输送电机，风机电机，水泵电机等）对应有一台配电柜供电，这些配电柜通常几台至数十台成排并联在一起，由贯穿铜排（母排）提供三相高压电源，组成配电装置。

这种配电装置有以下特点：其一是井下专门设置的配电房峒室面积有限，更换隔爆型配电柜不能扩大使用面积，否则配电房峒室扩建需很大的地下挖掘改建工程量。其二是每一台配电柜都有专门的高压电缆铺设到相应的电机，配电柜位置的移动将影响电缆的铺设，高压电缆价值昂贵，这就需要在原安装地点就地更换配电柜，而不可移动安装位置，这会造成电缆的废用及更换。

上述特点即要求一般型开关柜在替换为隔爆型配电柜的过程中要求隔爆型配电柜外形安装宽度尺寸必须和一般型开关柜完全相同，不得扩大安装面积，不改动安装位置，以实现直接的一对一替换，而目前常规使用的隔爆型配电柜均无法满足上述基本要求，本实用新型即为实现上述特殊要求而作的相应的创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种隔爆型高压真空配电装置，其由有特别尺寸要求的隔爆型配电柜联台组成，所述有特别尺寸要求的隔爆型配电柜可以直接替换现有的一般型配电柜，并且其装拆和维修很方便，便于多台隔爆型配电柜的联台作业和以后的常规维修。

按照本实用新型提供的技术方案：一种隔爆型高压真空配电装置，其包括至少一台隔爆型配电柜；每台隔爆型配电柜均包括主柜体和母线腔，所述主柜体内有一能前后运动的开关小车，所述母线腔设置在主柜体后部；其特征在于：所述开关小车驱动机构的摇把设置在主柜体的前面；所述母线腔的宽度加大，母线腔两端联接法兰面之间的距离和替换的一般型开关柜等宽；当所述隔爆型配电柜为两台以上时，相邻两台隔爆型配电柜的母线腔的联接法兰直接联接；所述母线腔内设有横向贯穿的三相高压母线排，在母线腔的一侧壁上设置有高压绝缘管，所述三相高压母线排从该高压绝缘管内穿过并进入另一台隔爆型配电柜的母线腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关小车驱动机构包括摇把、蜗杆、蜗轮、曲柄、连杆和拐臂，蜗杆可轴向转动地安装在主柜体一侧，蜗杆前端安装着可带动其转动的摇把，蜗杆后端与安装在主柜体侧壁上的蜗轮啮合；所述蜗轮一侧安装着可跟随其同步摆动的曲柄，曲柄另一端与连杆一端铰连，连杆另一端与拐臂一端铰连，拐臂另一端铰连固定在主柜体的底部内表面上；所述连杆与拐臂的铰连部位与开关小车接触，曲柄摆动时带动连杆和拐臂运动，进而驱动开关小车前后运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述母线腔焊于主柜体后部，母线腔的宽度大于主柜体宽度，母线腔与主柜体成T字型布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述高压绝缘管穿过母线腔侧壁，高压绝缘管上设有固定法兰边，在母线腔侧壁内侧面上焊有固定螺柱，通过压板固定高压绝缘管。由此进一步，所述母线腔偏向有固定螺柱的一侧，构成不对称结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述三相高压母线排与高压绝缘管浇铸成一体，并贯穿相邻两台隔爆型配电柜的母线腔侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述母线腔两端联接法兰的形状为方形。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：该隔爆型高压真空配电装置中的隔爆型配电柜可以直接替换现有的一般型开关柜，其装拆和维修很方便，便于多台隔爆型配电柜的联台作业和日常的常规维修。

附图说明

图1为现有的常规隔爆型配电柜三台联台固定时的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。