[实用新型]应用于铝材圆弧抛光机的往复转摆台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种往复转摆台装置，具体涉及一种应用于铝材圆弧抛光机的往复转摆台装置。

背景技术

现有的规则直线型铝材进行抛光时，大多都可采用简易的抛光机来实现自动化抛光，但是对一些具有圆弧结构的铝材5(如图1所示)来进行抛光时，大多采用人工手工抛光，而不采用圆弧抛光机进行抛光，原因如下：现有的圆弧抛光机结构复杂，价格高，对各种规格的圆弧加工适应性差，不适合中小企业的抛光加工需求。因此，多数企业对圆弧结构的铝材5来进行抛光时，都是采用人工手工加工，但是手工加工效率低，且质量参差不齐，不符合现代工业对生产质量和效率的要求，因此，人们希望能有一种结构简单，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工的抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种应用于铝材圆弧抛光机的往复转摆台装置，其与抛光头组件配合组成简易铝材圆弧抛光机，结构简单，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于铝材圆弧抛光机的往复转摆台装置，其包括机架、安装在机架上的转摆台、转摆动力电机及连接于转摆台与转摆动力电机之间连杆机构。

为了防止连杆机构在死点位置上卡死不动，上述转摆动力电机的转轴上设有一用于渡过连杆机构死点的惯性轮。

进一步，上述连杆机构包括设于转摆动力电机转轴上的转盘及一端铰接于转盘且另一端通过齿轮齿条结构连接于转摆台的连杆。

具体地，所述连杆与齿轮齿条结构的齿条铰接。

为了适应不同规格的圆弧抛光，在抛光时需要调节转摆台的摆幅来配合圆弧，所述连杆与转盘之间以及连杆与齿条之间设有位置调节机构。

上述转摆台上设有铝材定位夹。

为了适应不同规格的圆弧抛光，方便更换不同规格的转摆台，上述转摆台通过易装拆结构安装在机架上。

本实用新型结构简单，设计科学，其灵活方便，其与抛光头组件配合组成简易铝材圆弧抛光机，支持多种规格圆弧自动抛光加工，提高铝材圆弧抛光加工的效率，实现经济型的铝材圆弧自动化抛光加工，提高经济效益。

附图说明

图1为具有圆弧结构的铝材。

图2为本实用新型所述往复转摆台装置结构示意图。

图3为本实用新型所述往复转摆台装置与抛光头组件配合组成的简易铝材圆弧抛光机结构示意图。

图4为本实用新型安装上铝材时的使用状态结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

如图2至4所示，本实用新型所述的往复转摆台装置1，可与抛光头组件2配合组成简易铝材圆弧抛光机，该抛光头组件2安装在一位置调节架3上，该位置调节架3设有高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构。使用者可以根据实际使用情况调整抛光头组件1的位置。

如图1所示，本实用新型所述的往复转摆台装置1包括机架11、安装在机架11上的转摆台12、转摆动力电机13及连接于转摆台12与转摆动力电机13之间连杆机构14。

进一步，上述连杆机构14包括设于转摆动力电机13转轴上的转盘141及一端铰接于转盘141且另一端通过齿轮齿条结构连接于转摆台12的连杆142。具体为，上述齿轮齿条结构中的齿轮与转摆台12转轴同轴固定，齿条滑动安装在机架11上，所述连杆142与齿轮齿条结构的齿条铰接。为了适应不同规格的圆弧抛光，在抛光时需要调节转摆台12的摆幅来配合相应圆弧长度，所述连杆142与转盘141之间以及连杆142与齿条之间设有位置调节机构。该位置调节机构可采用孔销连杆机构来实现，如在转盘141和齿条上开设若干卡孔，然后采用销柱或螺栓的穿插方式连接连杆142，其可调节连杆142与转盘141以及连杆142与齿条的铰接位置，进而实现调节转摆台12的摆幅，连杆142在转盘141上的铰接点与转盘141越近，齿条滑动的行程越短，则转摆台12的摆幅越小。铝材5需要抛光的圆弧长度不同，可以选择不同的摆幅，适应性强，灵活多变。

为了防止连杆机构14在死点位置上卡死不动，上述转摆动力电机13的转轴上设有一用于渡过连杆机构14死点的惯性轮4。当转盘141转动到死点位置时，由于惯性轮4的惯性作用，转盘141将被惯性轮4带动渡过死点位置，防止连杆机构14在死点位置上卡死。