[实用新型]编织袋制袋机自动进给装置

说明书

技术领域

本实用新型属于编织袋生产设备领域，尤其是涉及一种编织袋制袋机自动进给装置。

背景技术

目前所使用的编织袋制袋机所采用的进料机构主要包括：门形框架、支架、中间轴，支架固装在门形框架两侧壁的上端面，支架的侧端面上安装有滚轮，中间轴安装在门形框架的下部且邻近编织袋制袋机的进料口。

此种制袋机的进料装置的工作过程为：

1、操作人员将编织袋原料卷的转轴放置在支架上，此时转轴位于转轴侧端面的滚轮上；

2、将编织袋原料卷的一端从中间轴下端并放置在编织袋制袋机的进料口处；

3、启动编织袋制袋机，完成制袋工作。

待一卷编织袋原料用完后，停止制袋机，完成上述步骤1-2的工作后，再次启动制袋机，进行制袋工作。

这种制袋机在一卷编织袋原料用完后需要需要停机，待放置好新的编织袋原料卷后才能再次工作，因此效率较低。制袋机采用间歇性工作方式，使得制袋机频繁启停，会造成设备故障率提高，只是生产停滞，影响企业经济效益。

通过检索，尚未发现关于新型的编织袋制袋机自动进给装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于实现且能够连续给制袋机供料的编织袋制袋机自动进给装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种编织袋制袋机自动进给装置，包括门形框架、支架、中间轴。所述支架固装在门形框架两侧壁的上端面，中间轴安装在门形框架的下部且邻近编织袋制袋机的进料口，该装置还包括检测机构、搬运机构和压接机构：

(1)检测机构是一编织袋原料卷厚度检测仪，安装在框架侧壁上部内侧且远离制袋机进料口；

(2)搬运机构包括动力气缸、摇臂和支撑部件，所述支撑部件套装在摇臂上端且上、下伸缩定位，摇臂的下端与框架侧壁相铰装，所述动力气缸倾斜固装在框架与中间轴相对的另一侧，动力气缸的活塞杆与摇臂铰装。

(3)压接机构包括编织袋原料卷耗尽检测探头、压接气缸和支撑底板，所述编织袋原料卷耗尽检测探头安装在中间轴上方中间位置，压接气缸固装在中间轴正上方的框架侧壁内存，压接气缸活塞杆的顶端与所述中间轴相铰装。

而且，所述厚度检测仪为红外线发射器和红外线接收器。

而且，在摇臂上端安装有一使支撑部件上下伸缩定位的定位销

而且，所述动力气缸与水平呈30-60°夹角。

而且，在中间轴一侧框架侧壁上固装有一横支架，横支架的上端面上固装有一摩擦带，在摩擦带的端部固装有一吊坠物。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本编织袋制袋机自动进给装置实现了制袋机的连续不间断工作，有效地提高了生产效率，提高了企业的经济效益。

2、本编织袋制袋机自动进给装置保证了制袋机的连续不间断工作，减少了制袋机的启停次数，有效地降低了设备的故障率，保证了生产安全进行，进一步提高了企业的经济效益。

3、本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种编织袋制袋机自动进给装置，包括门形框架16、支架7、中间轴20。所述支架固装在门形框架两侧壁的上端面，支架的侧端面上安装有滚轮6，中间轴安装在门形框架的下部且邻近编织袋制袋机的进料口。门形框架、支架、中间轴为现有技术，不在赘述。

本实用新型的创新点在于：

1、该装置还包括检测机构、搬运机构和压接机构。所述：

(1)检测机构是一编织袋原料卷厚度检测仪，所述厚度检测仪为红外线发射器22和红外线接收器9，其安装在框架的侧壁上部内侧且远离制袋机进料口。

(2)搬运机构包括动力气缸18、摇臂14和支撑部件5，所述支撑部件套装在摇臂上端，并通过定位销8实现其上下定位。摇臂的下端与框架侧壁相铰装。所述动力气缸为两个，对称固装在框架与中间轴相对的另一侧框架侧壁内侧，且与水平呈30-60°夹角，动力气缸的活塞杆与摇臂通过销轴12相铰装。