[实用新型]电容器铝壳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电容器铝壳检测装置，属电学中电容器制造技术领域。 

背景技术

电容器铝壳在制造完成前最后一道工序是检测，检测中包括了对其规格尺寸的检测和表面检测，尤其是电容器铝壳上有复膜时，更要检测其所复涂膜是否有损伤，从而可以择去涂膜受损的电容器铝壳，以免不合格产品进入使用而导致事故发生。但以往这些检测是由人工目视检测的，由于工件个体小，所以这种检测操作十分费眼，而且要求注意力高度集中，不仅易使操作者患眼疾还经常会导致漏检、错检。 

发明内容

针对上述不足，本实用新型就是要提供一种不需要目测的电容器铝壳检测装置。 

本实用新型提供的电容器铝壳检测装置，有铝壳排列输送装置，还有针对输送中排列的电容器铝壳的摄像头，摄像头与电子计算机作信号连接，电子计算机中有标准图像存储装置、图像截取装置和图像比较装置，图像比较装置连接有剔除指令输出装置；还有计时装置，计时装置连接有剔除时间输出装置；还有针对排列的电容器铝壳的剔除装置，以铝壳输送方向看剔除装置所针对的位置在摄像头所针对位置的前方；还有剔除装置的控制装置，控制装置与剔除指令输出装置和剔除时间输出装置连接，剔除装置与控制装置连接。 

本实用新型提供的电容器铝壳检测装置，由摄像头获取输送中的电容器铝壳的视频信号，在计算机中从视频信号中截取图像并与标准图像进行比较，比较结果符合剔除条件的由剔除装置间隔一定时间将该电容器铝壳排除出产品队列，所间隔的时间是摄像头与剔除装置两个位置的输送时间，从而保证产品合格。与现有技术相比，本实用新型用电子计算机及摄像头替代人工， 避免了人为失误，并提高了效率。 

所说剔除装置是针对输送装置上某个位置的电容器铝壳的喷气嘴及控制气流的电磁阀，电磁阀的控制电路即剔除装置的控制装置；或者是针对输送装置上某个位置的电容器铝壳的由电磁铁或气缸驱动的拨杆，以及控制电流的电子开关或控制气流的电磁阀，电子开关或电磁阀的控制电路即剔除装置的控制装置。 

所说铝壳排列输送装置有直立的半圆弧倒置轨道，倒置轨道由内外两个半圆带及侧边护壁构成，其中内半圆带的外表面与上层直线式电磁振动输送机出口相接，外半圆带的内表面与下层直线式电磁振动输送机进口相接；上层直线式电磁振动输送机进口连接电磁振动盘出口，下层直线式电磁振动输送机出口连接输送圆盘；所说输送圆盘安装在直立的转轴上，转轴与匀速转动机构连接，旋转拨盘以转轴为轴的圆周面上均匀设置有依法线方向开口且开口宽度与铝壳外径间隙配合的拨叉口，旋转拨盘的拨叉口之下有底板，底板上平面为输送圆盘的输送平面，在旋转拨盘外围有限定铝壳输送通道的护圈，在剔除装置所在位置上，护圈高度不超过1/2铝壳高度；旋转拨盘还设置有成品进口和出口。 

所说上层或下层直线式电磁振动输送机的输送轨道上至少有一个铝壳规格检测缺口，所说检测缺口是轨道一边切去其底部1/2以上宽度和同边保留其侧壁上侧部分形成的，上侧保留部分以与铝壳上边相扣为度。当输送机上铝壳高度不足时会从该缺口中跌出。 

所说上层直线式电磁振动输送机的输送轨道上至少有一个铝壳姿态检测缺口，所说检测缺口是轨道一边切去其底部1/2以上宽度和同边保留其侧壁上侧部分形成的，上侧保留部分以所形成的缺口宽度大于铝壳直径为度，缺口长度大于铝壳高度。当输送机上铝壳不是直立而是横卧时会从该缺口中跌出。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构图，图中：1-储料斗，2-振动送料机，3-上层直线式电磁振动输送机，4-倒置轨道，5-下层直线式电磁振动输送机，6-摄像头，7-输送圆盘，8-转轴，9-出料平台，10-电磁振动盘，11-检测缺口，12-铝壳； 

图2为图1的俯视图，图中：1-储料斗，2-振动送料机，3-上层直线式电磁振动输送机，4-倒置轨道，5-下层直线式电磁振动输送机，6-摄像头，7-输送圆盘，9-出料平台，10-电磁振动盘，11-检测缺口，12-铝壳，13-剔除装置，14-导料杆； 

图3为图1中A——A向局部剖视图，图中：11-检测缺口，12-铝壳，15-缺口高度调节板，31-输送轨道。 

具体实施方式