[实用新型]张拉支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支座，尤其是一种在预应力施工时使用的张拉支座。 

背景技术

随着桥梁预应力钢筋普遍使用，大量的精轧螺纹钢筋用于箱梁的竖向预应力施工，竖向预应力在桥梁施工及运营状态过程中主要承受剪应力，且竖向精轧螺纹预应力在箱梁腹板按竖向布置一般情况为几十厘米设置分排布置，双排或单排不等，竖向精轧螺纹预应力张拉数量繁多，工作量极大，在施加预应力施工过程中，由于预应力钢筋设计张拉端均处于混凝土顶面，不能直接放置张拉设备进行张拉。由于预应力筋张拉控制应力很大，千斤顶施加控制应力后，锚固端的预应力钢筋锚具通常采用力矩扳手旋转至控制应力，保持负荷规定时间方可完成张拉，设置预应力张拉支座可以更快捷、高效、方便地完成这一过程。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将千斤顶运用到预应力施工中的张拉支座。 

本实用新型解决其技术问题所采用的张拉支座，包括放置千斤顶的顶层、底层以及连接在顶层和底层之间的支撑柱，所述顶层和底层分别设置有与预应力钢筋相匹配的顶层通孔与底层通孔。 

进一步的是，顶层的上表面设置有与千斤顶底面形状相匹配的凹陷部位或轮廓刻度线。 

进一步的是，凹陷部位的底面与竖直方向垂直。 

进一步的是，顶层与底层相对的面上分别设置有顶层加强筋板和底层加强筋板。 

本实用新型的有益效果是：张拉支座的底层放置到混凝土上，千斤顶放置到顶层上，这样千斤顶就可以安全的放置，千斤顶与刻度线或凹陷部位重合，从而成功将千斤顶运用到预应力施工中。顶层通孔与底层通孔可以穿过预应力钢筋，并且张拉支座为框架结构，其中镂空的结构不影响对预应力钢筋的操作。顶层的上表面上还可以设置放置千斤顶的凹陷部位，从而方便千斤顶安装定位。顶层和底层上还可以设置顶层加强筋板和底层加强筋板，从而增强顶层和底层间的支座刚度，当预应力钢筋达到锚下控制应力时，支座不得出现自身的变形，从而保证预应力控制应力。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中零部件、部位及编号：顶层1、底层2、支撑柱3、顶层通孔4、加强筋板5、凹陷部位6、底层通孔7。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型包括放置千斤顶的顶层1、底层2以及连接在顶层1和底层2之间的支撑柱3，所述顶层1和底层2分别设置有与预应力钢筋相匹配的顶层通孔4与底层通孔7。顶层通孔4最好为圆形孔，底层通孔7最好为方形孔。在进行预紧力施工时，必须要利用力矩扳手将预应力钢筋上的螺母旋转到合适的位置，使得螺母与混凝土贴紧，力矩扳手转动的力值需通过计算确定。张拉支座5呈框架结构，顶层1、底层2与支撑柱3可以采用焊接、螺栓等方式进行连接。顶层通孔4与底层通孔7均可以让预应力钢筋通过，即它们的直径大于预应力钢筋的直径。在将张拉支座安放到混凝土上时，即可将力矩扳手之类的工具预先安装到螺母上，由于支撑柱3之间的间隙，所以力矩扳手可以穿过张拉支座，从而方便后续的操作。在安装好张拉支座后，即可将千斤顶安放到张拉支座的顶层1，并且使千斤顶与预应力钢筋相连，这样就完成了安装。在使用时只需使千斤顶顶紧预应力钢筋，再利用力矩扳手将螺母旋紧即可。框架式的张拉支座可以减轻重量，并且不会阻碍旋转螺母的操作，因此非常实用，而且张拉支座可以用一些钢材余料制成，达到废物利用的目的。 

为了便于安装千斤顶，顶层1的上表面设置有与千斤顶底面形状相匹配的凹陷部位6或轮廓刻度线。在安装千斤顶时必须要保证千斤顶的顶出方向与预应力方向一样，因此，千斤顶的定位非常重要。通过预先在顶层1的上表面上加工出凹陷部位6或者轮廓刻度线，凹陷部位6的水平程度即可决定千斤顶的顶出方向，千斤顶也可以与轮廓刻度线对齐，这样，在使用过程中就无需去核对千斤顶的顶出方向，方便了操作，节约了工作时间，提高了效率。 

优选的是，凹陷部位6的底面与竖直方向垂直，凹陷部位6的底面即与千斤顶4接触的平面，这样就能保证千斤顶4的顶出方向是竖直的，也就是与重力方向一致的。 

为了增加张拉支座5的受力强度，如图2所示，顶层1与底层2相对的面上分别设置有顶层加强筋板和底层加强筋板5。即在顶层1与底层2的内表面分别设置上加强筋板5，这样就能提高顶层1与底层2受力强度，防止千斤顶在顶紧预应力钢筋的时候损坏顶层1与底层2。