[实用新型]与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切碎机，具体涉及与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机。

背景技术

目前，为了保护环境，稻麦秸秆不允许在田间焚烧，而且焚烧会影响到土质，为此提倡秸秆还田，现有的秸秆切碎机切碎效果差，抛撒行程短，抛撒不均匀，有的切碎机为了提高抛撒均匀度，在切碎机内增加鼓风机，因而增加了切碎机的制造成本和使用成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种与纵轴流滚筒收割机配套的稻麦秸秆切碎机，该切碎机结构简单，成本低廉，使用方便，抛撒均匀，抛撒距离远，抛撒效果好。

本实用新型的技术解决方案是：该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体、刀轴、动刀和定刀，壳体内经轴承安装刀轴，刀轴上安装动刀，定刀安装在壳体的内壁配合动刀，刀轴的其中一端安装双联链轮，双联链轮经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于：刀轴上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座和动刀组成，一组凹形刀座呈方向一致性焊接在刀轴上，凹形刀座上安装动刀。

其中，凹形刀座上经自锁紧螺母、垫片、螺栓和固定板安装动刀。

其中，动刀为梯形刀，动刀上设双面刃。

其中，壳体上通过螺栓连接安装支架，壳体经安装支架通过螺栓和U型栓连接在收割机底梁架上。

其中，在壳体的内壁前部安装定刀调节板，定刀调节板上安装两排U型定刀配合动刀。

其中，刀轴为加强型刀轴。

其中，在壳体的右侧安装张紧轮支架，张紧轮支架上安装张紧轮，张紧轮张紧双排链。

其中，在安装支架的后部安装防撞杆。

安装时，在收割机底梁上经安装支架安装切碎机的主机，切碎机位于收割机出草口后方并前后上下调节，收割机上安装动力传递和变换动力方向的传动齿轮箱；使用时，从收割机出草口出来的秸秆通过壳体的进草口进入壳体内，在动、定刀的配合下被切碎，被切碎的秸秆在收割机鼓风、刀轴旋转以及凹形刀座形成的旋风下抛撒田间。

本实用新型具有以下优点：1、加强型刀轴，高强度作业时不会断裂、撕裂、拉裂，强度为普通刀轴的两倍；2、凹形刀座，强度高，垂直性好、不变形、稳定性好，不会从刀轴上脱落、撕裂，而且方向一致性安装的凹形刀座会形成旋风，方便秸秆的抛撒；3、加厚型双面切削刃，受力后不变形，不扭曲，不会因变形而与定刀碰撞，当一面磨损后可原地反转180度继续使用，不影响机器原动平衡；4、定刀调节板调节动刀与定刀的相对位置关系，且选择定刀安装数量，以便更好地切碎秸秆；5、动刀轴上刀片数量可选，覆盖34张、38张或42张，使得在切碎长度和切碎所需动力之间得到更好地组合。

附图说明

图1为本实用新型主机结构示意图。

图2为图1的刀轴示意图。

图3为图1的定刀调节板示意图。

图4为图1的安装示意图。

图中：1安装支架，2壳体，3轴承，4刀轴，5动刀，6定刀，7定刀调节板，8双联链轮，9防撞杆，10张紧轮，11张紧轮支架，12凹形刀座。

具体实施方式

如图1-4所示，该切碎机由主机连接传动机构组成，切碎机包括壳体2、刀轴4、动刀5和定刀6，壳体2内经轴承3安装刀轴4，刀轴4上安装动刀5，定刀6安装在壳体2的内壁配合动刀5，刀轴4的其中一端安装双联链轮8，双联链轮8经双排链联接收割机的传动齿轮箱的主动链轮，其特征在于：刀轴4上安装若干动刀组，动刀组由凹形刀座12和动刀5组成，一组凹形刀座12呈方向一致性焊接在刀轴4上，凹形刀座12上安装动刀5。

其中，凹形刀座12上经自锁紧螺母、垫片、螺栓和固定板安装动刀5。

其中，动刀5为梯形刀，动刀上设双面刃。

其中，壳体2上通过螺栓连接安装支架1，壳体2经安装支架1通过螺栓和U型栓连接在收割机底梁架上。

其中，在壳体2的内壁前部安装定刀调节板7，定刀调节板7上安装两排若干U型定刀6配合动刀5。

其中，刀轴4为加强型刀轴。

其中，在壳体2的右侧安装张紧轮支架11，张紧轮支架11上安装张紧轮10，张紧轮10张紧双排链。

其中，在安装支架1的后部安装防撞杆9。

安装时，在收割机底梁上经安装支架1安装切碎机的主机，切碎机位于收割机出草口后方并前后上下调节，收割机上安装动力传递和变换动力方向的传动齿轮箱；使用时，从收割机出草口出来的秸秆通过壳体2的进草口进入壳体内，在动刀5、定刀6的配合下被切碎，被切碎的秸秆在收割机鼓风、刀轴4旋转以及凹形刀座12形成的旋风下抛撒田间。