[实用新型]一种轧钢用变频传输辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频传输辊，尤其是涉及一种钢铁冶金中尤其是轧钢生产中使用的传输金属件的变频传输辊。

背景技术

目前，变频传输辊多用于金属冶金企业中，是用来传输加热后的金属坯件。而以往一般的变频传输辊在使用中对于高温和强大的摩擦力，变频传输辊的表面很容易损坏。而现如今的处理方法是在变频传输辊的表面设置耐磨层：如中国专利公开号201427792Y所公开的一种变频辊，在变频辊辊体外表面的凹型槽中加工有用碳化钨作材质的耐磨层，耐磨层的厚度与辊体外表面的凹型槽深度相等。其不足之处：上述的变频传输辊的耐磨层是设置在变频传输辊辊体外表面的凹型槽中，增加了变频传输辊辊体的制造难度，造价成本高。另外耐磨层磨损后再设置耐磨层也比较不便。再有上述的变频传输辊只能横向平行安装，不能适合斜向设置在传输设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧钢用变频传输辊，解决以往的变频传输辊造价成本高和变频传输辊的不能适合斜向设置在传输设备的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轧钢用变频传输辊，包括辊体和在辊体的表面设置的耐磨层，所述的辊体呈圆柱形，在辊体的中部设有连接电机输出端的固定孔，在固定孔内设有固定电机输出端的键槽，其特征在于：所述的耐磨层周向设置在辊体的两端。

所述的耐磨层设有在辊体的表面的厚度为0.2～0.5毫米。

本实用新型的有益效果：由于采用在变频传输辊的辊体表面两端周向设置的耐磨层。本实用新型具有减少了以往变频传输辊的辊体表面完全设置耐磨层的制造成本。并且也减少了变频传输辊辊体造价成本。另外本实用新型的变频传输辊的不仅能适合平面传输金属坯件也能适合斜向安装在传输设备上。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：1.辊体、2.耐磨层、3.固定孔、4.键槽。

具体实施方式

如图1所示，一种轧钢用变频传输辊，包括辊体1和在辊体1的表面设置的耐磨层2，所述的辊体1呈圆柱形，在辊体1的中部设有连接电机输出端的固定孔3，在固定孔3内设有固定电机输出端的键槽4，所述的耐磨层2周向设置在辊体1的两端。所述的耐磨层2设有在辊体的表面的厚度为0.2～0.5毫米。所述的耐磨层2为碳化钨耐磨材料制成，并且是在辊体1铸造成形时添加自溶粉末后达到大致相同的熔点与耐磨层2联结。

由于采用在变频传输辊的辊体表面两端周向设置的耐磨层。本实用新型具有减少了以往变频传输辊的辊体表面完全设置耐磨层的制造成本。并且也减少了变频传输辊辊体造价成本。另外本实用新型的变频传输辊的不仅能适合平面传输金属坯件也能适合斜向安装在传输设备上。