[实用新型]可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅橡胶层状物，特别是涉及一种可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片。

背景技术

现有的太阳能电池层压机在进行太阳能电池热压成型作业时，为了达到加压均匀、热传导性良好目的，是在一个加压模具与该太阳能电池之间垫有一个硅橡胶层，但是该硅橡胶层表面与该太阳能电池压合后容易产生镜面沾黏，不但会影响太阳能电池的产能，且剥离时还会造成硅橡胶层的劣化、耐久性差，硅橡胶层需经常更换，也会降低产能及提高耗材的成本。再者，这种硅橡胶层还必须具备耐压的机械强度。

另外，用于成型印刷电路板的印刷电路板热压机，在进行印刷电路板热压成型作业时，也必须在一个加压模具与该印刷电路板之间垫有一个硅橡胶层，且同样也会产生上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服镜面沾黏问题、能提高产能且能提升耐压强度的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片。

本实用新型可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，包含一个耐压织物层及一个硅橡胶层，该耐压织物层材质为聚对苯二甲酰对苯二胺，由数条经向纱及数条纬向纱交错编织而成，所述经向纱与所述纬向纱的编织密度为8目至20目，且所述经向纱与所述纬向纱分别由多股聚对苯二甲酰对苯二胺复丝所捻成，该硅橡胶层包覆在该耐压织物层外部，并具有一个设于该耐压织物层一侧的第一外表面及一个设于该耐压织物层另一侧的第二外表面，该第一外表面与该第二外表面至少其中之一呈雾面状，表面平均粗度为0.005μm至0.7μm。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该耐压织物层的所述经向纱与所述纬向纱的捻度均为100至300。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶层的第一外表面与该第二外表面均呈雾面状。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶薄片具有一个第一端部、一个与该第一端部相反的第二端部、一个连接在该第一端部与该第二端部之间的第一侧缘、一个连接在该第一端部与该第二端部之间且与该第一侧缘相反的第二侧缘，该第一外表面与该第二外表面之间的总厚度为0.75mm至20mm。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶薄片的该第一侧缘与该第二侧缘之间的宽度为500mm至4200mm。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶薄片的该第一端部与该第二端部之间的长度为4000mm至4800mm。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶薄片的该第一侧缘与该第二侧缘之间的宽度为500mm至600mm。

本实用新型的可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片，该硅橡胶薄片的该第一端部与该第二端部之间的长度为600mm至1500mm。

本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型中该硅橡胶层的第一外表面与该第二外表面至少其中之一的表面平均粗度为0.005μm至0.7μm，则能防止产生镜面沾黏，进而能提升产能，且利用该耐压织物层的设置，则能提升耐压的机械强度。

附图说明

图1是本实用新型可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片第一较佳实施例的前视组合图；

图2是该较佳实施例的侧视组合图；

图3是本实用新型可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片第二较佳实施例的前视组合图；

图4是本实用新型第二较佳实施例的侧视组合图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型可防止镜面沾黏且耐压的硅橡胶薄片100的较佳实施例，适用于设置在一个为太阳能电池层压机的加压装置与一个太阳能电池之间(图未示)，就形状而言，该硅橡胶薄片100呈矩形，并具有一个第一端部110、一个与该第一端部110相反的第二端部120、一个连接在该第一端部110、该第二端部120之间的第一侧缘130、一个连接在该第一端部110、该第二端部120之间且与该第一侧缘130相反的第二侧缘140，该第一侧缘130与该第二侧缘140之间的宽度W1为500mm至4200mm，该第一端部110与该第二端部120之间的长度L1为4000mm至4800mm。就结构而言，该硅橡胶薄片100包含一个耐压织物层10及一个硅橡胶层20。