[实用新型]含氟废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种含氟废水处理系统。

背景技术

对于含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF₂沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。

同时由于氟化物不是废水中唯一要被除去的污染物，因此要根据实际情况选择合适的处理方法。例如含氟废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时，直接投加石灰或氯化钙，除氟效果会降低。

目前处理含氟废水有以下几种方法：化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水，氟离子初始浓度为1000～3000mg/L时，石灰法处理后的最终浓度可达20～30mg/L，该法操作简便，处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢，需要添加氯化钙或其它絮凝剂，使沉淀加速。絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差，处理后水中硫酸根浓度偏高。吸附法只适用于水量较小的饮用水深度处理，吸附剂大多起阴离子交换作用，因此除氟效果十分明显，但都要加特殊的处理剂和设置特定设备，处理费用往往高于沉淀法，且操作复杂。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种含氟废水处理系统，能够对含氟废水进行有效的净化，并且处理效率高。

本实用新型所述的含氟废水处理系统，通过管道依次连接设置有废水调节池、PH调整池、PH稳定池、化学反应池、絮凝池、平流式沉淀池、高效斜管沉淀池、除氧过滤器和排放水池。

其中，PH调整池、PH稳定池、化学反应池、絮凝池、平流式沉淀池和高效斜管沉淀池的底部可以通过管道连接污泥池，将其内部的沉淀输送进污泥池中进行再利用。

污泥池上部可以通过管道连接废水调整池，将污泥池内的废水再回送到废水调节池内；污泥池底部可以通过管道连接板框式压滤机，污泥池内的污泥经板框式压滤机进行脱水处理。

本实用新型的处理工艺如下：由大气冷凝站排放的剩余污水，进入废水调节池进行均质均量，经泵送至PH调整池，利用搅拌器的作用在PH调整池与石灰乳进行充分接触，使水质的PH值精调至8，流入到PH稳定池中，先增加水质中钙离子的浓度，先添加配制好的氯化钙，再加入配制好的聚合氯化铝溶液，在搅拌作用下，混合后进入化学反应池充分反应，再溢流入絮凝池，在此加入PAM，使污水充分絮凝，并自流至平流式沉淀池中进行沉淀，上清液溢流至下一工序——高效斜管沉淀池，再次沉淀，水中的氟离子和大部分悬浮物被充分去除，高效斜管沉淀池出水自流入缓冲池，再经泵提升至除氟过滤器处理，处理后出水完全满足达标排放要求或循环利用要求，一部分回用于配制石灰乳。污泥池内的污泥经板框式压滤机脱水处理，污泥经晾晒后掺入氟石膏中作为生产水泥的原料，污泥池内的污水回到废水调节池。

本实用新型所具有的有益效果是：处理高浓含氟废水比较稳定可靠、操作维修极为方便、运行周期灵活可变、耐冲击负荷性能强，同时能稳定控制废水各项主要反应指标，保证了处理效率高，出水水质好。选用平流式沉淀池及高效斜管沉淀池进行二级固液分离，从而提高了固液分离的效果，提高出水的澄清度。整套系统实行自动维护控制，节省人员费用，有效降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、废水调节池  2、PH调整池  3、PH稳定池  4、化学反应池  5、絮凝池  6、平流式沉淀池  7、高效斜管沉淀池  8、除氧过滤器9、排放水池  10、污泥池  11、板框式压滤机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的含氟废水处理系统，通过管道依次连接设置有废水调节池1、PH调整池2、PH稳定池3、化学反应池4、絮凝池5、平流式沉淀池6、高效斜管沉淀池7、除氧过滤器8和排放水池9。

其中，PH调整池2、PH稳定池3、化学反应池4、絮凝池5、平流式沉淀池6和高效斜管沉淀池7的底部通过管道连接污泥池10，将其内部的沉淀输送进污泥池10中进行再利用。

污泥池10上部通过管道连接废水调整池1，将污泥池10内的废水再回送到废水调节池1内；污泥池10底部通过管道连接板框式压滤机11，污泥池10内的污泥经板框式压滤机11进行脱水处理。