[实用新型]一种废水处理用模块化柔性连接填料容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废水处理的填料装置及其制作方法，特别涉及一种耐酸碱腐蚀的填料装置及其制作方法。 

背景技术

在废水处理系统中，填料用于截留悬浮物、承载生物膜以及吸附降解污染物，是生物滤池、接触氧化池、铁碳微电解反应池以及各种过滤系统的核心部位，直接影响着装置的运行效果和处理效率。在现有的废水化学法及电化学法处理系统中，多用消耗性的活性填料，利用填料自身的化学反应以及填料与废水中污染物的化学反应达到废水处理的目的。如中和过滤系统中的填料与废水中的酸发生化学反应完成中和处理；铁碳微电解反应系统中的铁、碳填料发生原电池反应，氧化废水中难降解有机物，达到降解的目的；沸石过滤系统中的沸石滤料与氨发生化学反应，从而使废水得到净化。这些消耗性活性填料主要是通过化学反应来达到降解污染物的目的，因而具有反应速度快、处理效果好、适用范围广等优点，但存在着填料易于结块、堵塞、活性易被中间产物钝化等问题，从而使得填料的补充、更换等操作十分困难，特别是铁屑一旦脱水会很快发生板结。同时由于活性填料所发生的化学反应条件较为苛刻，一般需要在较强的酸碱性、较高浓度的强氧化剂或强还原剂等条件下进行。上述的缺点造成相应处理系统的运行效果不稳定、填料活性衰减迅速，极大的阻碍了其广泛应用。目前对于采用消耗性活性填料的处理系统，通常用以几下种方法来维持系统的有效性和稳定性。第一方法将处理构筑物划分隔为多个单元，每个单元可以分别补充、更换填料，但工程造价将成倍增加，且就每一反应单元而言也需整体更换填料，可操作性较差。第二种方法通过控制反应装置中的液体流态，来达到优化运行的目的，但这种方法的运行管理较为困难，不易将流态及反应条件控制在最佳范围，且长期运行依然存在填料结块、整体更换等弊端。第三种方法采用规整化的填料单元，将填料填充至圆形或方形的填料单元中，不同单元组合构成整个反应装置中的填料部分，各单元相互独立，可以分别进行填料的补充、更换操作。上述几种方法中，采用规整化、模块化的填料单元能够达到投资费用、运行管理以及处理效果等几方面的较优组合。 

专利号为200520045030.0的实用新型专利公开了一种污水处理单元化填料或滤料装置，其填料框的骨架为角钢，四周为封闭的PVC板或玻璃钢板，底板均匀分布进水小孔。在进行铁碳微电解反应的处理系统中，该实用新型所述的装置实现了单元化分别安装、维修及更换 填料等较为简便的操作。但在实际应用中该装置仍然存在着以下几个缺点，1、由于铁碳微电解反应是在酸性条件下进行的，尽管装置的角钢骨架进行了防腐处理，长期运行其腐蚀仍较为严重，而且钢制的骨架，制作过程中需要进行大量的焊接、锚固等操作，更加了制作的复杂程度。同时，钢结构的加工精度直接影响模块化柔性连接填料容器整体结构的精确度及稳固性；2、该装置的结构过于刚性，抗冲击性能较差，角钢骨架保证了模块化柔性连接填料容器有足够的强度，但过于刚性的结构对于填料及外部应力的屈服性较差，易产生永久性的损坏；3、相对密封的模块化柔性连接填料容器侧壁的水力特性较差，层流状态下使填料表面更新速度缓慢，从而使侧壁内的填料易结块，失去活性。4、该装置在应用中可以整体吊装至池外进行维护，但钢结构骨架变形或腐蚀损坏后需要对模块化柔性连接填料容器进行全部拆卸，维修操作较为复杂。若采用不锈钢材质的骨架，可以解决酸碱腐蚀问题，但原料及制作成本将成倍增加。 

发明内容

为解决上述污水处理单元化填料或滤料装置所存在的问题，本实用新型提供了一种适合于采用消耗性活性填料的废水处理的模块化柔性连接填料容器及其制作方法。 

本实用新型所述的废水处理用模块化柔性连接填料容器，形状为长方体或正方体，所述的模块化柔性连接填料容器的各个面采用模塑玻璃钢格栅，模塑玻璃钢格栅的规格厚度为22mm～50mm，所应用的方格为正方形，其尺寸为38mm×38mm～50mm×50mm；其各个面之间的连接方式为柔性绳索连接，柔性绳索的材质为耐腐蚀材质。柔性绳索的直径为8mm-14mm；所述模块化柔性连接填料容器安装有吊装辅助部件；所述的模块化柔性连接填料容器的各个面的内侧均平铺尼龙网，尼龙网与模块化柔性连接填料容器内壁间以尼龙丝绑扎固定，尼龙网的分块连接处设有重叠搭接。 

本实用新型所述的废水处理用模块化柔性连接填料容器，在pH＝4～10，T＝0～90℃的中等浓度酸碱条件下，所述的模塑玻璃钢格栅采用间苯型玻璃钢； 

本实用新型所述的废水处理用模块化柔性连接填料容器，在pH＝0.5～14，T＝0～110℃的各种酸碱条件下，所述的模塑玻璃钢格栅采用乙烯基型玻璃钢。