[实用新型]一种捏合机搅拌桨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捏合机搅拌桨，特别涉及一种搅拌效率高的捏合机搅拌桨。 

背景技术

捏合机利用一对互相配合和旋转的叶片产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。传统的捏合机搅拌桨主要包括鱼尾型搅拌桨和Z型搅拌桨，鱼尾型搅拌桨包括一对对称设置的鱼尾形桨叶，适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状为Z形，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼，该两种搅拌桨搅拌混合效率偏低，能源消耗偏高。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高的捏合机搅拌桨。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种捏合机搅拌桨，包括轴体，其创新点在于：所述轴体上设有左、右两组桨叶，每组桨叶至少包括两片桨叶，各组的桨叶以轴体轴线为中心呈环形阵列分布在轴体上，所述各组的每片桨叶出料方向均位于另一组相邻的桨叶之间。 

本实用新型的优点在于：搅拌挤压时，物料在桨叶的搅拌作用下，向另一组相邻桨叶之间移动，并由另一组桨叶向该组的下一片桨叶移动，如此反复循环挤压，大大提高了搅拌混合效果，降低了搅拌时间，节约了能源，与目前市面上的搅拌轴相比单位时间产量提高40%左右。 

附图说明

附图1为本实用新型捏合机搅拌轴实施例结构示意图。 

具体实施方式

如附图所示，包括轴体1、左组桨叶2、右组桨叶3。 

上述轴体1上设有左、右两组组桨叶，每组桨叶至少包括两片桨叶，本实施例中桨叶数量为4片，左组的桨叶2和右组的桨叶3均以轴体1轴线为中心呈环形阵列分布在轴体1上，左组的每片桨叶2出料方向均位于右组的两相邻桨叶3之间，同样，右组的每片桨叶3出料方向均位于左组的两相邻桨叶2之间。搅拌时，轴体1带动左右两组桨叶转动，左组桨叶2将物料挤入右组相邻的两桨叶3之间，再由桨叶3再将物料推入左组的下一片桨叶2内，如此反复循环挤压实现物料的混合。