[实用新型]溢流安全阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及阀类设备，特别是一种溢流安全阀，它适用于对承压容器以及管道设备进行自动监控安全保护。 

背景技术：

迄今为止，在输送和贮存各类气体、液体介质的承压管网系统和储罐设备上都配备安装有起保护作用的安全阀，这是由于压力系统在实际运行过程中难免会受到外界诸多因素的影响而引起压力波动，配备安全阀的目的就在于：它能自动跟踪监控系统内介质压力的变化情况，当压力超过所允许的额定值时就能自动外排介质进行泄压并严格控制设备在允许的压力范围内运行。根据市场调查，现行使用最普遍的是一种由控制装置感应压力变化并经动力传递机构来实现启闭的先导式安全阀，这种安全阀的执行机构受介质工况的影响较小，具有密封性能高、工作性能稳定的优点，但是，它在实际使用中也存在一些不足之处：由于它的动力传递机构复杂，不仅导致它的生产制造成本较高，还会导致它启闭动作的反应速度慢、发生故障的机率较多，严重时还会出现开启迟缓保护不及时的现象。 

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在克服现行安全阀的不足之处，而提出一种新型的溢流安全阀。它能使控制机构直接传递动力并作用于阀芯启闭件，能有效地提高阀芯的启闭速度进而增强安全保护能力。 

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现的：一种溢流安全阀，它包括执行机构和控制传动机构，所说的执行机构由阀体、配装于阀体内的阀芯套、阀芯、阀杆、弹簧构成，控制传动机构由安装于阀体上的缸体、缸盖、隔板、阀盖、上端盖、调压弹簧构成，所说的阀杆连接于缸体的活塞，安装于阀杆底端的阀芯配装于阀芯套内，在阀盖内配装有支承于上弹簧座、下弹簧座的调压弹簧，与上端盖成螺纹连接的调节螺钉压装于上弹簧座，其特征在于：所说的隔板固定安装于缸盖并与缸盖形成控制腔，在缸盖上设置有与缸体上腔相通的平衡孔并配装有连通平衡孔与控制腔的喷嘴，配装于隔板内腔的滑舌支承于下弹簧座，滑舌的底端嵌装有密封垫与喷嘴 顶端构成密封结构，所说的控制腔由引压管与阀体的进口腔相连通。它是将执行机构的阀杆直接连接于缸体的活塞，并由引压管将阀体进口腔内的介质压力导入控制腔，操作调节螺钉设定允许压力额定值，当系统压力低于所设定的额定值时，滑舌同时受控制腔内的介质压力和调压弹簧的作用力形成平衡状态并将喷嘴封闭，这时安全阀的阀芯是处于关闭的正常工作状态，当系统的压力超过所设定的额定值时，即是说控制腔内的压力将克服调压弹簧的压力推动滑舌上移而开启喷嘴，这时控制腔内的介质将通过平衡孔作用于活塞，并克服支承阀杆的弹簧的弹性力推动连接于活塞的阀杆下移，阀芯也将随同阀杆下移打开安全阀，即可实现快速开启外排介质进行泄压的目的。当系统压力经泄压降低至所设定的额定值后，控制腔内的压力也会随之下降，这时支承阀杆的弹簧又将推动阀杆上移，阀芯也将随同阀杆上移，使安全阀又处于关闭的正常工作状态，如此循环反复，即可严格控制设备在允许的压力范围内运行，达到对承压容器以及管道设备进行安全保护的目的。 

本实用新型还具有如下技术特征： 

在缸体的内壁配装有耐磨缸套，使活塞沿着耐磨缸套上下移动，能有效地保护缸体并延长缸体的工作寿命，大大降低运用维修费用。 

在缸体的内底壁配装有限位座，能够对活塞下移行程进行限位，可有效地防止出现设备撞损事故。 

本实用新型同现有技术相比具有如下优点： 

本实用新型是采用将阀杆直接连接于缸体活塞构成动力传递机构，由引压管导入控制腔内的介质压力超过额定值时，可由活塞直接推动阀杆使阀芯快速下移外排介质进行泄压，当系统压力降低至设定的允许额定值后，阀芯又能自动关闭复位。这种结构设计使控制机构至执行机构的动力传递更加直接快捷，明显提高阀芯启闭的灵敏性和反应速度，能及时有效地对设备进行安全保护。本实用新型具有结构简捷、生产制造成本低、运行维护费用低、工作可靠性高和寿命长的优点。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图标记说明： 

1为调节螺钉，2为上端盖，3为阀盖，4为下弹簧座，5为密封垫，6为隔板，7为引压管，8为活塞，9为缸体，10为限位座，11为阀芯，12为进口腔，13为阀体，14为开口，15为出口腔，16为阀芯套，17为弹簧，18为耐磨缸套，19为阀杆，20为缸盖，21为喷嘴，22为平衡孔，23为控制腔，24为滑舌，25为调压弹簧， 26为上弹簧座。 

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例： 

本实用新型提出的一种溢流安全阀：它是由阀体13、配装于阀体13内的阀芯套16、阀芯11、阀杆19、弹簧17构成的执行机构和由安装于阀体13上的缸体9、缸盖20、隔板6、阀盖3、上端盖2、调压弹簧25构成的控制传动机构两部分组成，在缸体9的内配装有耐磨缸套18、限位座10，将阀杆19、直接连接于缸体9内的活塞8，安装于阀杆19底端的阀芯11配装于阀芯套16内并使阀芯11与阀芯套16的开口14形成封闭结构，在阀盖3内配装有支承于上弹簧座26、下弹簧座4的调压弹簧25，调节螺钉1压装作用于上弹簧座26顶端，所说的隔板6用螺栓固定安装于缸盖20并与缸盖20形成控制腔23，在缸盖20壁体内设置有与缸体9上腔相通的平衡孔22并配装有连通平衡孔22与控制腔23的喷嘴21，配装于隔板6内腔的滑舌24支承于下弹簧座4底端，在滑舌24的底端面嵌装有密封垫5与喷嘴21的顶端构成密封结构，所说的控制腔23由引压管7与阀体13的进口腔12相连通，可将系统压力直接导入控制腔23内。它是这样进行安全保护的：首先将溢流安全阀的安装于承压管道或储罐设备上，由引压管7将承压管道或储罐内的压力介质输入控制腔23，再缓缓转动操作调节螺钉1设定允许压力额定值，当系统压力低于所设定的额定值时，滑舌24是将喷嘴21封闭并受到控制腔23内介质压力和调压弹簧25的共同作用而处于平衡状态，这时溢流安全阀的阀芯11是处于封闭阀芯套16的开口14的位置，当系统的压力超过所设定的额定值时，控制腔23内的压力将克服调压弹簧25的压力推动滑舌24上移使喷嘴21呈开启状态，这时介质压力将通过喷嘴21、平衡孔22直接作用于活塞8的上表面，并克服支承阀杆19的弹簧17的作用力而推动阀杆19下移，连接于阀杆19底端的阀芯11也将随同阀杆19下移，由于阀芯11的下移将使阀芯套16的开口14呈连通进口腔12与出口腔15的开启状态，即是说溢流安全阀是处于开启外排介质的泄压状态。当系统压力降低至所设定的额定值后，弹簧17又将推动阀杆19并带动阀芯11一同上移，阀芯11又将自动复位并封闭住阀芯套16的开口14，使溢流安全阀又再次恢复关闭的正常工作状态，如此循环反复，即可严格控制设备在允许的压力范围内安全地运行工作。