[实用新型]螺栓拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓拆卸装置。

背景技术

目前，公知的拆卸螺栓的工具或装置，都不能对以法兰联接形式的多个螺栓同时自动拆卸。专利号为02209973.5所公布的一种螺栓拆卸装置，及专利号为200820017543.4所公布的一种联轴器螺栓拆卸装置，均只能对单个螺栓进行拆卸，并需要人员现场操作。有一类小型容器和模具，它们是通过法兰联接形式将两个开口容积体对口联接而成，或是通过法兰联接形式将一个开口容积体与一个平盖联接而成。生产过程中，其内装满了易燃爆的危险物质。当出现意外，需拆卸法兰上的全部联接螺栓时，用现有工具或装置，只能对螺栓进行一个一个地拆卸，较慢且需要人在其现场进行操作，有较大的不安全性。

发明内容

为克服现有拆卸螺栓的工具或装置，不能同时自动拆卸所述容器或模具的全部法兰联接螺栓的不足，本实用新型提供一种螺栓拆卸装置，该装置能同时自动拆卸所述容器或模具的全部法兰联接螺栓，较快且无需人员在其现场进行操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所设计的装置包括机架、驱动机构、大齿轮、数个小齿轮、止转体、阻挡体等零部件，大齿轮与数个小齿轮啮合而可使其转动，小齿轮具有可使待拆螺母或螺栓与之随动的结构，止转体具有与待拆螺母或螺栓头外侧面形状相适配的卡形，止转体可被阻挡体阻挡。

根据本实用新型装置，可以是所述的小齿轮的轴线上具有与待拆螺栓相同的螺杆。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的俯视图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型第二个实施例的俯视图

图4是本实用新型第三个实施例的俯视图

图5是本实用新型第四个实施例的俯视图

图6是图5的A向视图。

图中1.传动机构、2.大齿轮、3.小齿轮、4.平盖、5待拆螺母、6.止转体、7.阻挡体、8.容积体Ⅰ、9.待拆螺栓、10.容积体Ⅱ、11.传动齿轮、12.轴承座、13.轴瓦、14.转动齿轮。

具体实施方式

由图1和图2示出的第一个实施例中，拆卸装置由传动机构1、大齿轮2、及数个(即法兰上的螺栓数)小齿轮3、止转体6、阻挡体7及机架(图中未画出)等零部件构成。大齿轮2具有外齿圈。大齿轮2支撑在传动机构1上，并可被传动机构1带动旋转。小齿轮3与待拆螺栓9合成一体，即小齿轮3的轴线上具有与待拆螺栓9相同的螺杆，属所述小齿轮的一种结构形式。阻挡体7对应每组联接螺栓设有阻挡槽。止转体6的一头具有与待拆螺母5外侧面形状相适配的能卡住待拆螺母5的槽。传动机构1、阻档体7、容积体Ⅰ固定在机架上。大齿轮2与数个小齿轮3啮合。要拆的容器由带法兰的容积体Ⅰ8和带法兰的平盖4联接而成。使用本装置，先将法兰上的小齿轮3与大齿轮2啮合好，再拧紧螺母5。然后装上止转体6，使其有槽的一头卡住螺母5，另一头置于阻挡体7的阻挡槽内。安装好后保持各件位置不变投入使用。当要拆卸时，启动传动机构1，则大齿轮2转动并带动小齿轮3转动。当止转体6接触阻挡体7上的阻挡槽的侧面而被挡住时，螺母5无法再转动，只能与小齿轮3作相对轴向移动，直至被拆下。

由图3示出的第二个实施例中，要拆的容器由带法兰的容积体Ⅰ8和带法兰的容积体Ⅱ10联接而成。小齿轮3未与待拆螺栓9合成一体。小齿轮3具有与螺栓头外侧面形状相适配的能卡住螺栓头的凹腔，亦为所述小齿轮的一种结构形式。大齿轮2具有内齿圈，且设有可挡住小齿轮3轴向移动以保正小齿轮3的凹腔不脱开螺栓头的限位面，其内齿圈与数个(既法兰上的螺栓数)小齿轮3啮合。其余零部件状况及本装置的使用方式与第一个实施例相同。

由图4示出的第三个实施例中，大齿轮2具有内外齿圈，支撑于由轴承座12和轴瓦13构成的轴承上，其外齿圈与传动齿轮11啮合，内齿圈与数个(既法兰上的螺栓数)螺栓传动齿轮3啮合。传动机构1的传动齿轮11支撑在传动机构1上，并可被传动机构1带动旋转。其余零部件状况及本装置的使用方式与第一个实施例相同。