[实用新型]一种多功能门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装潢领域内的门窗设计，特别是一种用于门及推拉窗上方用于固定玻璃的型材。

背景技术

目前市场上出售的用于装潢的门窗型材，结构多种多样，且多为一次成型，不方便制作安装。特别是用于安装门及推拉窗上方的玻璃(即上亮子)的型材，当玻璃发生破碎时，不易更换。市场上最常用的一种安装上亮子的型材是下表面设置凹槽的方形型材，安装方法是：将四根带凹槽的方形型材相对固定连接形成安装玻璃的玻璃框的上边框、下边框、左边框和右边框，然后将玻璃固定放置在四个边框的凹槽内，再在凹槽的外侧紧贴玻璃安装卡座，使卡座压紧玻璃，然后在卡座内安装上卡条，将玻璃固定不动。另一种型材是自带扣座和凹槽的方形型材，安装玻璃的方法同上。

这两种结构的型材不仅不方便安装，而且当需要更换玻璃时，必须拆除卡条和卡座才能进行更换，维护也极其不便。这种只有下表面设置凹槽的型材还有一项缺陷是一种型材只具有一种功能，即只能用于安装单层玻璃或者只能安装双层玻璃，这对于门窗型材的生产厂家来说，在门窗型材制作时，就必须得设计两套模具，才能满足生产，制作较为繁琐，费工费时，生产效率低下；而对于供货商来说，则必须备有双份的门窗型材才能满足供货需求，这不仅会造成资金的大量积压，还会使占地面积成倍增加。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种方便安装维护、既能满足单层玻璃安装、又能满足双层玻璃安装的多功能门窗型材。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种多功能门窗型材，包括相对设置的用于安装玻璃的上边框和下边框，所述上边框的一个表面设置有向内凹陷的安装单层玻璃的单玻槽，与之相对的另一个表面设置有向内凹陷的安装双层玻璃的双玻槽；所述下边框的上表面设置有向下凹陷的与上边框的单玻槽和双玻槽相应的阶梯槽，阶梯槽的深度与上边框的单玻槽或双玻槽的深度相应，下边框的下表面设置有推拉窗滑道。

本实用新型的改进在于：所述下边框的上表面上还设置有导水槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步在于：

本实用新型用于安装上亮子，下边框上阶梯槽的设置，以及上边框上单玻槽和双玻槽的设置，使得下边框与上边框相配装时，通过转换上边框的上下表面即可实现双层玻璃或者单层玻璃的安装。从而实现使用一种型材即可满足两种玻璃的安装需求，可降低生产成本一半以上，减少了库存占地面积，减少了资金的积压。并且生产厂家只需要采用一种模具即可生产，简化了生产工序，提高了工作效率。本实用新型导水槽的设置，可使水滴从导水槽流出，有效防止水滴掉落在门窗上时流入门窗内浸泡室内物品。

附图说明

图1：为本实用新型实施例1下边框的结构示意图；

图2：为本实用新型实施例1上边框的结构示意图；

图3：为本实用新型实施例2下边框的结构示意图；

图4：为本实用新型实施例2上边框的结构示意图；

图5：为本实用新型实施例3下边框的结构示意图；

图6：为本实用新型实施例3上边框的结构示意图。

其中：1.下边框，2.推拉窗滑道，3.阶梯槽，4.螺栓孔，5.导水槽，6.上边框，7.双玻槽，8.单玻槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

一种多功能门窗型材，包括上边框6和下边框1，上边框和下边框上下相对设置，用于安装门窗上部的玻璃。

上边框如图2所示，上边框的上表面上设置有向下凹陷的单玻槽8，下表面设置有向上凹陷的双玻槽7。单玻槽的宽度为5mm，双玻槽的宽度为17mm，单玻槽和双玻槽的凹陷深度相等，均为10mm。上边框的上表面和下表面之间的板面上设置有螺栓孔4，用于穿过螺栓与左右边框型材固定。

下边框如图1所示，下边框的上表面上设置有阶梯槽3，阶梯槽由深槽和浅槽构成，深槽位于阶梯槽的一侧。阶梯槽的总宽度与双玻槽的宽度相应，为17mm，阶梯槽深槽的宽度与单玻槽的宽度相应，为5mm。阶梯槽深槽的深度为4mm，小于单玻槽的深度，深槽和上边框的单玻槽相配合用于安装单层玻璃；浅槽的深度为2mm，同样小于双玻槽的深度，浅槽与上边框的双玻槽相配合用于安装双层玻璃。下边框的下表面上设置有导水槽5。下边框上下表面之间的板面上同样设置有螺栓孔4，用于穿过螺栓与左右边框型材固定。