[实用新型]一种药品全自动装箱生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药产品包装加工技术领域，具体涉及一种药品全自动装箱生产线。

背景技术

大多数产品在销售之前均需要对其进行外包装加工，达到便携、方便装运及美观的目的，尤其是一些药品，其在包装过程中，更是要求能够具备较高的安全性，例如针对药品的包装，通常还需要在包装盒内加装垫板，将药品进行预先密封包装等过程，现有的药品包装设备仅仅能够满足装箱的基本要求，其不能同时在包装箱内增加垫板以及将药品密封包装，需要在其他设备上进行加工，或者利用人工操作，生产效率低，且人工成本较高，因此，仍然很难满足现有的包装生产要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的只在于提供一种药品全自动装箱生产线，其能够在装箱同时，在包装箱内装入垫板、以及将物品封装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种药品全自动装箱生产线，包括，

一排料平台；

一推箱平台；

一多功能机械手，位于所述排料平台及推箱平台输出端，

一送箱输送带，位于所述机械手的输出端；

一封箱组件，位于所述送箱输送带的输出端；

一捆箱组件，位于所述封箱组件的输出端。

还包括一开箱组件，所述开箱组件位于所述推箱平台的输入端。

还包括一贴标组件，所述贴标组件与所述排料平台之间设置有一PVC输送带。

还包括一投板组件，所述投板组件位于所述机械手的输入端。

本实用新型有益效果在于：

    1、能够在一台设备上完成多种不同规格药品的整个包装过程，实现全自动装箱，可大大提高药品包装的生产效率，免除靠人手繁重单调的装箱劳动力；

2、操作方便，同时可以有效的降低人工成本，一键操作,切换不同的产品,只要按预先设定的触摸屏软键,就可以完成整个包装过程。

3、能够适用于不同尺寸产品的包装，并且可以设定纸箱的大小及规格，同时还可以记录产量，方便生产、发货的跟踪查询。

附图说明

图1为本实用新型一种药品全自动装箱生产线的结构示意图

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种药品全自动装箱生产线，主要应用于药品的包装，其包括有一排料平台1、推箱平台2，其二者沿设备的宽度方向并排排列，排料平台1主要是将待包装药品由设备边缘推至设备中间位置，而推箱平台2则是将纸箱由设备边缘推至设备中间位置，在推箱平台2以及排料平台1之间（也就是其二者的输出端）设置有一机械手3，机械手3的输出端沿设备长度方向延伸有一送箱输送带4，输送带4的输送末端安装有一封箱组件5，在封箱组件5的输出端安装有一捆箱组件6。

此外，上述药品全自动装箱生产线还包括有一贴标组件11，其与排料平台1之间安装有一PVC输送带7。在上述推箱平台2的输入端还设置有一开箱组件8。机械手3的输入端安装有一投板组件9。

上述设备由控制电柜10提供能源并控制其工作，待包装药品经过包膜密封之后，由PVC输送带传输至贴标组件11贴标，然后由PVC输送带传输至排料平台1上，进行整理操作；同时纸箱经由开箱组件8打开后，再由推箱平台2输送，由投板组件9在纸箱内预置一垫板和产品说明书，之后由机械手3将药品装入纸箱内，再经由送箱输送带4传送至自动封箱组件5进行封箱操作，继而至自动捆箱组件6进行捆箱操作。

控制电柜10内置控制电路，还可以实现如下动作，

1、根据不同产品的尺寸，调节贴标组件11的工作高度，自动切换并打印不同的标签；

2、机械手3可以自动抓取不同大小的产品，自动切换纸箱内的产品换排列方式。

3、自动开箱，根据程序切换不同大小的纸箱，纸箱规格可以进行预设定。

4、自动将产品说明书，合格证放投放在纸箱内，同时有缺纸报警功能。

5、包装完成后自行堆码。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。