[实用新型]一种眼镜阀密封结构及具有该密封结构的眼镜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构及一种阀。具体为一种用于眼镜阀的密封结构及具有该密封结构的眼镜阀。

背景技术

常用的眼镜阀的阀板通常为并列设置在阀板框架上的圆形的通孔阀板和盲孔阀板，阀板框架可在左阀体2和右阀体7间进行横向运动和纵向运动，操纵阀板的驱动装置使阀板框架整体横向运动，使通孔阀板或者盲孔阀板对准阀体上的通径，之后使阀板框架纵向运动靠近并与阀体锁紧在一起，即可实现眼镜阀的打开或者关闭。现有的眼镜阀的密封结构包括设在阀板1上的阀板密封座8、设在左阀体2上的阀体密封面3及设在浮动密封座4上的浮动密封座密封面5，阀板框架在驱动装置的推动下靠近左阀体2，使阀板1上的密封圈6靠近左阀体2上的阀体密封面3并与阀体密封面3紧密接触，同时驱动浮动密封座4靠近阀板1，使阀板1的密封圈6与浮动密封座4的浮动密封座密封面5紧密接触，从而实现眼镜阀的密封。这种密封结构，要使密封圈和密封面紧密接触实现密封，必须使阀板框架带动阀板整体纵向移动，一方面阀板框架整体运动容易使密封产生误差，从而降低密封的可靠性，另一方面驱动阀板框架整体运动需要较大的驱动力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的眼镜阀密封结构密封可靠性低、实现密封所需驱动力大的缺点，提供一种密封可靠且所需驱动力小的眼镜阀密封结构。

本实用新型提供的眼镜阀密封结构，包括设在阀体上的密封面和沿阀板周边设置的阀板密封座，所述阀体密封面包括设在第一阀体上的第一密封面与设在第二阀体上的第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相对设置，所述阀板密封座包括第一密封座与第二密封座，所述第一密封座与所述第二密封座通过伸缩管连接，所述第一密封座与所述阀板固定连接，所述第一密封座设有第一密封圈，所述第二密封座设有第二密封圈，所述第一密封圈设在所述第一密封座与所述第一密封面相对的端面上，所述第二密封圈设在所述第二密封座与所述第二密封面相对的端面上，所述眼镜阀密封结构还包括推动所述阀板密封座的第一密封座靠近或远离所述第一密封面运动，同时推动所述第二密封座靠近或远离所述第二密封面运动的密封驱动装置。

作为优选，所述密封驱动装置包括动力装置和对所述第一密封座和第二密封座的运动进行导向的导向装置。

作为进一步的优选，所述动力装置为沿所述阀板的周边均匀设置的多个蝶簧油缸。

作为进一步的优选，所述动力装置为沿所述阀板的周边均匀设置的十二个蝶簧油缸。

作为进一步的优选，所述阀板设置在阀板框架上，所述导向装置包括固定在所述阀板框架上的支座及固定在所述支座上的导向轴，所述导向轴套设有在所述蝶簧油缸的驱动下沿所述导向轴的轴向滑动的第一联接板和第二联接板，所述第一联接板与所述第一密封座连接，所述第二联接板与所述第二密封座连接。

本实用新型同时提供了一种眼镜阀，其包括阀板和阀体及驱动所述阀板在阀体间横向运动的横向驱动装置，所述阀板和阀体通过上述的眼镜阀密封结构密封。

本实用新型所述的眼镜阀密封结构和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、在本实用新型提供的眼镜阀密封结构中，仅需要驱动阀板密封座运动即可实现密封与脱离密封的过程，和驱动整个阀板运动才能实现密封的现有技术相比，本实用新型的眼镜阀密封结构避免了整个阀板运动带来的密封误差，使得密封更可靠，同时减小了需要的驱动力。

2、沿所述阀板的圆周均匀设置的多个蝶簧油缸，可在多个位置提供多个均匀的压力点，使阀板密封座的密封圈与阀体密封面之间的密封均匀可靠。

3、导向装置使得第一密封座和第二密封座的运动方向更精确，密封圈和密封面的密封更可靠。

附图说明

图1为现有眼镜阀的密封结构图；

图2为具有本实用新型的眼镜阀密封结构的眼镜阀的结构示意图；

图3为沿图2中的A-A的剖视图；

图4为沿图2中的B-B的剖视图；

图5为本实用新型的眼镜阀密封结构的支座的结构示意图；

图6为沿图5中的C-C的剖视图。

附图标记

11-通孔阀板，12-第一阀体，13-第二阀体，14-链条，15-第一密封面，16-第二密封面，17-第一密封座，18-第二密封座，19-伸缩管，20-密封驱动装置，21-蝶簧油缸，22-支座，23-导向轴，24-孔，25-第一联接板，26-第二联接板，27-横向驱动装置，28-第一密封圈，29-第二密封圈，30-阀板密封座，31-盲孔阀板，32-阀板框架。

具体实施方式