[实用新型]220kV三相机械联动六氟化硫断路器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种220kV三相机械联动六氟化硫断路器。

背景技术

以往电网对220kV主变间隔采用的断路器均为三相电气联动断路器，这种结构不利于电网的安全运行，近来电网公司对主变间隔要求采用三相机械联动断路器。目前，在国际上只有ABB及SIEMENS生产这种断路器，而在国内，则是只有平高电气集团和西电集团生产该类断路器。这些厂家生产的断路器普遍存在的问题是：操作功大，外形复杂，设计及加工难度高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的220kV三相机械联动断路器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种220kV三相机械联动六氟化硫断路器，包括A相灭弧室、B相灭弧室及C相灭弧室，在A相灭弧室、B相灭弧室及C相灭弧室分别设有A相灭弧室断口、B相灭弧室断口及C相灭弧室断口，A相灭弧室断口、B相灭弧室断口及C相灭弧室断口分别连接A相拉杆、B相拉杆及C相拉杆，其特征在于：包括液压机构，第一连板的一端连接液压机构的活塞杆，在另一端上连接有B相连板及第二连板，B相连板与B相拉杆相连，第二连板与B相拐臂的中部相连，第一传动连杆及第二传动连杆的一端分别连接在B相拐臂的左右两侧的端部上，第一传动连杆与A相拐臂相连，A相拐臂通过A相连板连接A相拉杆，第二传动连杆的另一端与C相拐臂相连，C相拐臂通过C相连板与C相拉杆相连。

进一步，第一中间拐臂的一端连接在所述第一传动连杆的中部，另一端旋转固定。

第二中间拐臂的一端连接在所述第二传动连杆的中部，另一端旋转固定。

本实用新型的有益效果是：提供的三相机械联动断路器的机械操作机构简单，加工难度低。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种220kV三相机械联动六氟化硫断路器的单相机构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型提供了一种220kV三相机械联动六氟化硫断路器，包括A相灭弧室、B相灭弧室及C相灭弧室，在A相灭弧室、B相灭弧室及C相灭弧室分别设有A相灭弧室断口1-1、B相灭弧室断口1-2及C相灭弧室断口1-3，A相灭弧室断口1-1、B相灭弧室断口1-2及C相灭弧室断口1-3分别连接A相拉杆2-1、B相拉杆2-2及C相拉杆2-3，还包括液压机构11，第一连板9的一端连接液压机构11的活塞杆10，在另一端上连接有B相连板3-2及第二连板15，B相连板3-2与B相拉杆2-2相连，第二连板15与B相拐臂4的中部相连，第一传动连杆7及第二传动连杆12的一端分别连接在B相拐臂4的左右两侧的端部上，第一传动连杆7与A相拐臂6相连，A相拐臂6通过A相连板3-1连接A相拉杆2-1，第二传动连杆12的另一端与C相拐臂14相连，C相拐臂14通过C相连板3-3与C相拉杆2-3相连。

如图1所示，上述结构部件全部装置在一框架5内，同时，为了增加稳定性，还可以增加第一中间拐臂8及第二中间拐臂13，第一中间拐臂8的一端连接在所述第一传动连杆7的中部，另一端旋转固定在框架5上。第二中间拐臂13的一端连接在所述第二传动连杆12的中部，另一端旋转固定在框架5上。

本实用新型中的框架5采用钢板一次折弯成形设计，用于固定的中间筋板采用焊接，各个拐臂的安装孔虽然加工精度高，但可以采用大型镗床一次定位加工，各个拐臂则采用焊接结构，因此，本实用新型的加工难度不高，而且结构相当可靠。

本实用新型从合闸状态至分闸状态的工作过程为：液压机构11接收到一个分闸信号后，液压能释放，使活塞杆10快速向下运动，拉动第一连板9向下运动，此时第一连板9带动B相拐臂4作顺时针旋转，旋转过程中分别带动第一传动连杆7向右、第二传动连杆12向左快速运动，从而使A相拐臂6 及C相拐臂14顺时针旋转，所有拐臂顺时针旋转的同时带动A相连板3-1、B相连板3-2及C相连板3-3向下运动，A相连板3-1、B相连板3-2及C相连板3-3与A相拉杆2-1、B相拉杆2-2及C相拉杆2-3之间通过销连接，A相拉杆2-1、B相拉杆2-2及C相拉杆2-3向下快速运动，断口动触头快速向下运动，A相灭弧室断口1-1、B相灭弧室断口1-2及C相灭弧室断口1-3完成分闸动作。完成分闸动作后，相反分相运作就可完成合闸动作。第一中间拐臂8及第二中间拐臂13主要是增加中间铰链，提高传动的稳定性。