[实用新型]柔性太阳能电池板自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性太阳能电池板自动绕线机。

背景技术

国内目前处于柔性太阳能电池板的起步阶段，还没有正式的流水线生产出来正式的产品。但是这种柔性、可弯曲和重量轻的产品即柔性太阳能电池板具有广阔的市场前景。目前国外发达国家美国、日本等都在进行着柔性太阳能电池板的研发与生产。而生产方式大多是采用手工方式。当前柔性太阳能电池板内部线路的绕制过程同样采用人工绕制的办法，生产效率低下，劳动强度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性太阳能电池板自动绕线机，以克服目前柔性太阳能电池板内部线路的绕制均由人工绕制，生产效率低，工人劳动强度大等缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种柔性太阳能电池板自动绕线机，包括支撑架、线性传动机构框架和活动座体，所述支撑架上设有活动座体，活动座体的前端中部设有两个线盘支持装置，活动座体的后端中部设有放线机构，活动座体的顶端设有两个张力控制器，张力控制器的左侧靠近顶端处设有旋转编码器，活动座体的底部前端设有两个切线夹持机构，切线夹持机构的左侧设有绕线机构，切线夹持机构的下方设有线性传动机构框架，线性传动机构框架的左右两侧均设有线框保持机构，线性传动机构框架的中部设有线框磨具支撑架，线框磨具支撑架的后侧和左侧分别设有X轴和Y轴，线框磨具支撑架下方设有若干起头压线机构。

所述X轴和Y轴上分别设有第一线性传动机构和第二线性传动机构。

本实用新型的有益效果为：结构简单，能够满足自动绕线，大大提高了生产效率，同时减轻了工人的劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的柔性太阳能电池板自动绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的柔性太阳能电池板自动绕线机的左视图；

图3是本实用新型所述的柔性太阳能电池板自动绕线机中线性传动机构框架的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、线性传动机构框架；3、活动座体；4、线盘支持装置；5、张力控制器；6、旋转编码器；7、切线夹持机构；8、X轴；9、Y轴；10、线框磨具支撑架；11、放线机构；12、绕线机构；13、线框保持机构；14、起头压线机构；15、第一线性传动机构；16、第二线性传动机构。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种柔性太阳能电池板自动绕线机，包括支撑架1、线性传动机构框架2和活动座体3，所述支撑架1上设有活动座体3，活动座体3的前端中部设有两个线盘支持装置4，活动座体3的后端中部设有放线机构11，活动座体3的顶端设有两个张力控制器5，张力控制器5的左侧靠近顶端处设有旋转编码器6，活动座体3的底部前端设有两个切线夹持机构7，切线夹持机构7的左侧设有绕线机构12，切线夹持机构7的下方设有线性传动机构框架2，线性传动机构框架2的左右两侧均设有线框保持机构13，线性传动机构框架2的中部设有线框磨具支撑架10，线框磨具支撑架10的后侧和左侧分别设有X轴8和Y轴9，线框磨具支撑架10下方设有若干起头压线机构14。

所述X轴8和Y轴9上分别设有第一线性传动机构15和第二线性传动机构16。

使用时，线框由人工放入指定线框磨具支撑架10后，四个线框保持机构13将同时动作，将线框固定不动。如果穿线已经就绪，人工按一下双手启动按钮，Y轴9将通过第二线性传动机构16将绕线机构12及切线夹持机构7送达线框指定位置，配合X轴8联动，将线绕到预定路径。绕线过程中，通过放线机构11将线放开。放线机构11能根据X轴8和Y轴9联动不同速度来改变放线速度；同时经过张力控制器5来实现张力的均衡；切线夹持机构7能够将开始绕线前将线固定并送达起头处，配合起头压线机构14动作，将线的起头一端固定。同时，绕线结束能够将线剪断，剪断的同时兼顾夹紧以备下一循环的时候使用。绕线机构12由特制的线嘴和升降机构组成，能够根据需要升降。

电气系统采用三菱FX3U及定位单元，来控制XY平台的插补运行工作。同时利用FX的高速脉冲输出端口来控制放线机构11的放线速度。利用触摸屏来进行相关参数的设置。

本实用新型大大提高了大大提高了生产效率，同时减轻了工人的劳动强度，节约了生产成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。