[实用新型]胶膜的窗孔裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种传递连续性胶膜的装置，特别是涉及该胶膜的窗孔裁切，尤其关于压制胶膜的压扣件，以及裁切胶膜的刀具，并涉及驱动所述压扣件与刀具的驱动器。

背景技术

目前，市面上的电器或光电产品，大多会在表面上覆盖一层透明或非透明的胶膜，能够用来保护产品表面不受撞伤或磨损，尤其是液晶显示器与触控面板的透明基板，更需依赖胶膜的保护；该胶膜通常是利用乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)制成，且胶膜在加工或使用前一般是捆成圆柱状型态，而使胶膜能够连续释出。

且知，上述液晶显示器和触控面板的透明基板表面，通常具有若干导电端子，因此所述胶膜在覆盖于透明基板表面之前，需于预设位置裁切出特定形状的窗孔，以利于所述导电端子经由该窗孔与外界导线或软性电路板相连接；传统的作法是利用多个支撑用滚筒连续传递该胶膜，而使胶膜呈现平整状态，并以徒手的方式利用刀具在胶膜表面裁切出窗孔。

然而，现有液晶显示器和触控面板的精度要求较高，因此胶膜上窗孔的位置、形状及面积的精度也相对提高，但上述传统以徒手裁切窗孔的作法容易造成误差，导致窗孔的位置、形状及面积的精度难以提升的问题，同时影响胶膜进行自动化加工的效率，亟需加以改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中，以徒手裁切胶膜的窗孔而容易造成误差，迫使窗孔的位置、形状及面积的精度难以提升的问题，以及影响胶膜进行自动化加工的效率的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种胶膜的窗孔裁切装置，包含：

一加工台，具有胶膜的一输入端与一输出端；

一承臂，设于该加工台顶部，并位于该输入端与该输出端之间；

一驱动器，设于该承臂端侧，而悬持于该加工台上方；

一承座，活动配置于该驱动器底部，能够接受该驱动器驱动而沿着竖直方向移动；

一刀具，固设于该承座底部；及

一压扣件，沿着竖直方向弹性滑设于该承座底部，且延伸至该刀具下方，并能够弹性移动至该刀具上方。

凭借上述，该压扣件及该刀具能够随着该承座往下方移动，令该加工台顶部的胶膜先行接受该压扣件弹性压制，致使压扣件停止下移，且刀具持续下移而通过压扣件，令胶膜表面接受该刀具裁切形成一窗孔。

据此，能够经由该驱动器驱动刀具以自动化的方式在固定位置裁切胶膜的窗孔，以克服传统经由徒手裁切胶膜的窗孔而容易造成误差，迫使窗孔的位置、形状及面积的精度难以提升的问题，同时能够确保胶膜进行自动化加工的效率。

为避免刀具于裁切胶膜时受损，该加工台顶部对应该刀具的位置形成有一槽部，该加工台顶部并设有一对应该槽部的衬垫，该衬垫上形成有一连通该槽部的沟部，能够供给该刀具于裁切胶膜时植入；该衬垫滑设于该加工台顶部。

为了能够自由调整刀具裁切胶膜的位置，该驱动器滑设于该承臂端侧，能够沿着承臂于加工台上方进行横向移动。

在一具体实施中，该承座顶部具有至少一个第一导引件，该承座经由该第一导引件滑设于该驱动器底部；该驱动器设于一滑座上，而经由该滑座滑设于该承臂端侧，该滑座底部并具有等数于该第一导引件的第一导引孔，该第一导引件滑设于该第一导引孔内。

为方便更换刀具，该承座底部具有一端槽，该刀具螺组于该端槽内。

在另一具体实施中，该压扣件顶部具有至少一个第二导引件，该压扣件经由该第二导引件滑设于该承座底部；该承座底部具有等数于该第二导引件的第二导引孔，该第二导引件滑设于该第二导引孔内。

在又一具体实施中，该承座与该压扣件之间设有至少一个弹簧，该压扣件经由该弹簧弹性滑设于该承座底部，且压扣件具有一供给该刀具通过的通口。

为避免胶膜接受刀具裁切时弯曲变形，而影响裁切窗孔的精度，该刀具底部具有一呈锯齿状的刃部。

然而，为能明确且充分揭露本实用新型，并予列举较佳实施的图例，以详细说明其实施方式如后述：

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体图；

图2是图1的前视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的侧视图；

图5是图1的局部放大的立体图；

图6是图4的A-A断面图；

图7是图6的B-B断面图；

图8是图6的使用状态图；

图9是图8的次一使用状态图。