[实用新型]一种涂液漆盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金辅助装置，尤其涉及一种漆盘装置。 

背景技术

无取向电工钢连续退火涂层作业线(简称为SACL机组)是将退火与涂层放在同一条机组上的卧式连续退火涂层机组，涂层的作用是在带钢表面涂敷一层薄绝缘膜，防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗。用户冲剪后一般不需要再涂绝缘漆。SACL机组涂层系统原液主要有：B剂、63#剂、18#剂、41#剂等化学药剂在配液间的混合槽内预先跟纯水进行混合，然后由供液泵打到机组涂层室内的储存槽中，由储存槽、涂层机漆盘、中继槽构成一个涂液系统内循环。 

涂层机是控制带钢表面涂覆层的设备，一般由漆盘，涂层辊，取液辊，计量辊，预涂喷嘴，刮刀等组成，控制精度要求高。其中漆盘的作用在于： 

(1)储存涂液以便取液辊取液进行涂层； 

(2)接受预涂喷嘴回流下的涂液； 

(3)将涂液回流至中继槽内形成涂液的循环。 

原液中的18#剂是一种醋酸乙烯树脂溶液，由于其特殊的化学性质，在整个涂层循环系统中很容易结晶形成颗粒状，特别是在涂层机漆盘内，由于在整个涂液循环系统中，漆盘内的涂液相对静止，更容易形成结晶颗粒，其危害有以下几个方面： 

(1)堵住漆盘回流孔导致漆盘内涂液外溢； 

(2)流入循环管道堵住单向阀及卡住隔膜供液泵，造成涂液无法送到涂层机的预涂喷嘴，从而使带钢表面产生漏涂； 

(3)带入涂层辊产生辊印、涂层不均、赃物线、漏涂、条纹等缺陷。 

无论出现以上那种现象，机组均必须停止对带钢的涂层，立即对供液泵及单向阀进行解体清洗，这样就会产生几百米甚至上千米的漏涂，给电工钢 生产及产品质量带来严重的影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种涂液漆盘装置，其不需要对原有涂层机进行改造，可以适用于现有的涂层机，其不同于现有的漆盘，能够杜绝树脂结晶物进入循环系统，从而给冶金产品造成缺陷的问题。 

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种涂液漆盘装置，其设置于涂层机下方，所述涂层机上设有一涂液喷嘴，所述涂液漆盘装置包括一具有盛装空间的底盘，其上设有一回流孔，此外该涂液漆盘装置还包括： 

一Y型挡板，其竖直设置于所述底盘内，并将所述底盘内的盛装空间分隔为一左空间和一右空间两部分，所述Y型挡板同时设置在所述涂液喷嘴的正下方；所述Y型挡板的上端包括一第一枝桠和一第二枝桠，所述第一枝桠对应设于所述左空间上方，其上设有密布的过滤孔；所述第二枝桠对应设于所述右空间上方；所述Y型挡板的下部也设有密布的过滤孔，所述回流孔与所述右空间导通。 

优选地，所述Y型挡板与所述底盘可拆卸地连接，从而便于对Y型挡板进行清洗。 

优选地，所述涂液漆盘装置还包括一过滤挡板，其竖直设置于所述右空间内，并将所述右空间分为一第一空间和一第二空间，所述回流孔与所述第二空间导通，所述过滤挡板的下部设有密布的过滤孔。如果说Y型挡板对树脂结晶物形成了第一道过滤，那么过滤挡板就对树脂结晶物形成了第二道过滤。 

优选地，所述底盘上固定设有一第一卡槽，所述Y型挡板的下端对应设于所述第一卡槽内。 

优选地，所述过滤挡板与所述底盘可拆卸地连接，从而便于对过滤挡板进行拆卸和清洗。 

优选地，所述底盘上固定设有一第二卡槽，所述过滤挡板的下端对应设于所述第二卡槽内。 

使用本实用新型所述的涂液漆盘装置时，涂液从涂层机的涂液喷嘴流出，流至Y型挡板的上端，其中第二枝桠起到引流的作用，第一枝桠上的过滤孔 对树脂结晶物起到第一道过滤的作用，经过第一道过滤的涂液进入左空间，然后经过Y型挡板下部的过滤孔进入到右空间，完成第二道过滤，如果底盘内还设有过滤挡板，则在涂液从回流孔流出前，还会经过过滤挡板的第三道过滤，从而有效防止了回流孔堵塞造成的漆液外溢。 

本实用新型所述的涂液漆盘装置由于采用了上述技术方案，使得乳液在进入底盘时，既由于Y型挡板的引流防止了涂液在使用过程中的飞溅，又对颗粒物进行了有效过滤，从而大大提高了涂层产品的表面质量。 

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的涂液漆盘装置做进一步说明。 

图1为本实用新型所述的涂液漆盘装置的立体结构示意图。 

图2为图1所示的涂液漆盘装置在另一个角度的立体结构示意图。 

图3为图1所示的涂液漆盘装置的剖视图。 

具体实施方式