[实用新型]压力钢管摞节堆放卡具

说明书

技术领域：

本实用新型与适用于水电站的任何板厚等直径压力钢管直管（弯管）摞节堆放作业的压力钢管摞节堆放卡具有关。

背景技术：

目前，水电站大多有压力钢管制、安工程，而水电站的地理位置、地质、水文等因素大多直接影响到压力钢管制、安施工进度，作为施工方必先统筹规划施工过程中压力钢管制、安总体施工进度；而国内、国外水电站多数施工条件恶劣、施工部位狭小、工况复杂，基本没有大面积场地供施工方进行压力钢管堆放，但是为协调好压力钢管制作进度，满足压力钢管安装需求量，必须或大或小规划半成品、成品压力钢管堆放区域。无论如何规划堆放场地，堆放场必先进行场平后方可使用，场平的等级视水电站的地质条件而定，但是无论场平面积如何，直接影响到总体的施工成本投入，压力钢管成品一半直径大、占地面积更大，要求堆放场的规模也必须能满足压力钢管安装需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种安全、可靠、保证质量，能有效降低人工施工强度和起吊设备使用率，可最大限度节约场地，有效提高压力钢管转运效率的压力钢管摞节堆放卡具。

本实用新型压力钢管摞节堆放卡具，包括有上管壁卡口、下管壁卡口的定位板，定位板上、下管壁卡口底部有分别与上、下管壁卡口垂直或近似垂直相交的上水平调整槽、下水平调整槽，上水平调整板、下水平调整板分别装在上、下水平调整槽上，定位板传递摞节钢管重量，定位上、下管节管口内外壁，宜利用数控切割机、半自动切割机加工保证切割面光滑，上水平调整板吊装摞节时，可平稳上管节竖直传力，下水平调整板利用管口平面度自动找平，使定位板上卡口始终竖直向上，本装置可采用压力钢管制作后的废弃材料制成。 

上述的上水平调整板与下水平调整板间有与上、下水平调整板及定位板连接的定位腹板，由于压力钢管重量较大，采用定位腹板可分散定位板载荷，传递摞节管节重量，使得支点力平稳传递给下水平调整板。 

使用本实用新型进行压力钢管摞节时利用上管口与下管口对接平面度完成整体堆放竖直状态，管节摞节堆放时仅需第一层压力钢管垫块平整，保证压力钢管第一层竖直状态，利用起重设备依次往上层堆放，可最多堆放三层（以压力钢管单节长度定）。堆放完成后摞节压力钢管与地平相对垂直，待管节安装时，依次从上层压力钢管移走，从管壁上取走卡具，再循环利用。本实用新型最大程度减小压力钢管制、安期间半成品、成品管节堆放规划区域，减少场平面积，降低施工整体成本投入；方便压力钢管二次、三次转运或倒运工作。 

本实用新型解决了大（中）型压力钢管生产场地及成品管节堆放场地不足的问题，可节约压力钢管生产及成品管节堆放场地2至3倍的面积；降低起重人员劳动强度及增加起吊设备使用率，减少压力钢管因场地不平整而增加垫块（方木、垫铁）数量。使用本实用新型卡具摞节堆放压力钢管可最大限度节约场平面积及施工区域使用面积；压力钢管摞节堆放过程中，压力钢管整体不会变形；本实用新型卡具重量轻，装、拆灵活方便，可重复使用。本实用新型安全、可靠，能保证质量，有效提高压力钢管转运效率。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。 

图3为本实用新型使用状态图。 

图4为图3的左视图。 

图5为本实用新型使用时平面安装图。 

具体实施方式：

参见图1、图2，本实施例压力钢管摞节堆放卡具，包括有上管壁卡口1、下管壁卡口2的定位板3。定位板上、下管壁卡口底部有分别与上、下管壁卡口垂直（或近似垂直）相交的上水平调整槽4、下水平调整槽5。上水平调整板6、下水平调整板7分别装在上、下水平调整槽上。

上述的上水平调整板与下水平调整板间有与上、下水平调整板及定位板焊接的定位腹板8。制作卡具时，需考虑上、下管壁卡口尺寸比摞节管节厚度略大3—5mm。 

用本实用新型卡具9摞节压力钢管时，一般采用3个一组（特殊情况时也可采用4～6个）。参见图3～图5，（1）卡具安装：将第一层钢管10用垫块11调平上管口水平（需考虑地基承载力），将管节呈120度左右均分压力钢管，将卡具下卡口插入第一层管节管壁。利用起重设备将摞节第二层压力钢管12起吊至第一层钢管正上方对正，起重作业人员缓缓推动摞节钢管到卡具上卡口，必须保证摞节管节在3个卡具正上方；起重设备可将摞节管节管壁放置入卡具上卡口内，利用钢管自重自动调整，摞节完成。（2）卡具拆卸：利用起重设备将摞节管节沿钢管中心竖直往上起吊，待摞节管节离开卡具上卡口时，卡具即可拆除。