[实用新型]游标锥度尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角度测量工具，尤其是涉及一种可测量工件锥度值的游标锥度尺。

背景技术

现有的“万能游标角度尺”是用来测量工件角度的精密量具，其测量范围为0°～320°，游标的测量精度达2′。测量时，应使角度尺测量面和直尺测量面与被测工件表面贴紧，即可获得工件夹角的精确值。

圆锥或圆台是一种常见的工件，其锥度值是最重要的计量指标，在工件的加工和检验过程中，测量其锥度值的工作是不可缺少的环节。由于“万能游标角度尺”测量的对象为两平面组成夹角的工件，其角度尺测量面和直尺测量面为狭长的平面，这两个狭长的测量面难以与圆锥或圆台的曲面外沿保持稳定的接触，也无法保证两个测量面的中心线与工件的轴线处于同一平面上，因此“万能游标角度尺”不能测量圆锥或圆台的锥度值。

测量工件锥度通常采用圆锥量规测量和间接测量二种方法。圆锥量规测量法仅能测量若干个与量块相等的特殊锥角，其它锥角则无能为力，其缺点是实用性和通用性较差；间接测量法是通过测量圆锥或圆台的外径值和与之有一定函数关系的高度值，经过计算获得间接结果的方法，其缺点是误差较大且计算繁琐。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种可直接测量圆锥或圆台锥度值的游标锥度尺。

本实用新型设有游标角度尺和锥体定位装置，所述锥体定位装置设有前定位滑块和后定位滑块，所述前定位滑块和后定位滑块分别前后设在游标角度尺的直尺上，在前定位滑块的中部垂直方向设有与直尺配合的前滑动槽，在后定位滑块的中部垂直方向设有与直尺配合的后滑动槽，在前滑动槽两侧分别设有与前滑动槽垂直的前限位槽，在后滑动槽两侧分别设有与后滑动槽垂直的后限位槽，在前定位滑块上部的两侧设有对称排列的前定位托尺，在后定位滑块上部的两侧也设有对称排列的后定位托尺，在前定位滑块底部设有前通孔，在后定位滑块底部设有后通孔。

所述对称排列的前定位托尺的水平夹角可为25°～35°，所述对称排列的后定位托尺的水平夹角可为25°～35°。

所述前定位滑块可通过前限位销、前微调螺栓、前微调螺母和前压缩弹簧与直尺连接，所述后定位滑块可通过后限位销、后微调螺栓、后微调螺母和后压缩弹簧与直尺连接，前定位滑块和后定位滑块均可上下移动和固定。

所述前定位滑块可呈片状，所述后定位滑块也可呈片状。所述前定位滑块和后定位滑块的形状与大小最好相同。

使用时，先将圆锥或圆台的外沿置于直尺上方，然后分别调整前后两个定位滑块的高低和转动角度尺。当直尺测量面、前后定位滑块两侧的定位托尺、角度尺测量面均贴紧圆锥或圆台的外沿时，角度尺和游标尺所叠加的数据即为被测工件的锥度值。如果只需要测量工件的角度值，可卸下定位滑块或换上另配的直尺，即能恢复“万能游标角度尺”的全部功能。

本实用新型在现有的“万能游标角度尺”基础上，增加了简易的锥体定位装置，不仅保持万能游标角度尺精确测量工件角度值的功能和优点，而且使之提升到了精确测量工件锥度值的层面，还能促使圆锥或圆台形工件的轴线与两个测量面的中心线处于同一平面上，从而获得较高精度的锥度值。具有结构简单可靠、操作方便、功能齐全、通用性强等特点，为机械行业的加工、维修、检验人员的工作提供了一种实用的精密量具。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1在直尺A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型实施例设有角尺1、弧形游标尺2、弧形角度尺3、直尺4、前后定位滑块5和其他配件及刻度标记共同构成。弧形游标尺2上的游标刻度21共有30格，每格角度值为29°/30°，弧形游标尺2通过水平卡块及紧固件11与角尺1连接，并可上下移动和固定；弧形角度尺3上的角度刻度31共有120格，每格的角度值为1°，其右端为角度尺测量面32，弧形角度尺3通过弧形游标尺2内的凹槽和三角形卡块及紧固件22与弧形游标尺2连接，并可转动和固定；直尺4通过垂直卡块及紧固件12与角尺1的底部连接，并可前后移动和固定，直尺4的上端为直尺测量面41；前后定位滑块5均呈片状，其中部为与直尺4配合的前后滑动槽51，前后滑动槽51两侧为可让前后限位销6通行的前后限位槽52，前后定位滑块5上方的两侧对称排列着水平夹角α为30°的定位托尺53，前后定位滑块5的底部中央为可让微调螺栓7通行的通孔54；前后定位滑块5分别通过前后限位销6、前后微调螺栓7、前后微调螺母8和套入前后微调螺栓7内的前后压缩弹簧9与直尺4连接，并可上下移动和固定。