[实用新型]电池组立线输送结构

说明书

技术领域

本实用新型系提供一种电池生产线的技术领域，尤指其技术上提供一种电池组立线输送结构，其以持续的链条输送带输送，且电池盒的焊接是夹具夹住该电池盒上升至焊接头处焊接。 

背景技术

按，习用的电池生产线，其会将焊接等分几个步骤完成，并且以一个输送带进行产品的输送，其流程是输送带上同时输送有若干的电池盒，而假设其有三个加工的站，则总会有一个电池盒先到其一加工站，而被感知器感知后以阻挡杆将的阻挡，但此同时，其他电池盒尚未到达定位，所以输送带继续拖动所有电池盒，被阻挡的电池盒底部就会与输送带磨擦而磨损，直到所有电池盒到达定位，该输送带才会停止运转，而焊接头才会降下来开始焊接，加工效率上也比较差。 

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种电池组立线输送结构，其结构简单，操作便利，能自动进行运转、焊接、输送，无需等待，效率极高，且不会摩擦电池组，减少了加工磨损。 

为实现上述目的，本实用新型公开了一种电池组立线输送结构，其特征在于包含有： 

一输送带，该输送带是持续运转的输送待加工的多个电池盒的至少一条输送带，该输送带横贯通过所有的工作站； 

多个朝向该输送带方向检测且当该电池盒经过而感应到时立即送出讯号的检测装置，该多个检测装置分别装置于各个工作站； 

多个接收该检测装置送出的讯号后能作动而夹住并提升电池盒的夹具装置，该多个夹具装置均包含有一L形夹持件，该L形夹持件具有一阻挡该电池盒的突出部；以及 

多个在该夹具装置将该电池盒提升至其位置后对该电池盒内部接点进行焊接导通且其后由该夹具装置将该电池盒移降至运转的该输送带上并放开以使该电池盒得以顺利移动至下一工作站的焊接头。 

其中，该输送带为链条的输送带。 

其中，该多个夹具装置并连结有多个作动时得以推动该多个夹具装置上升或下降的气缸。 

其中，该夹具装置更包含有一设于该L形夹持件的旁侧以施力夹固该电池盒的夹固件。 

通过上述结构，本实用新型的电池组立线输送结构，传动动作更确实，而其到达定位，检知器感测到电池盒时，就会将之夹起固定再上升至该焊接头的位置进行焊接，焊接完成后又将电池盒放入链条输送带，其完全没有等待的问题，加工效率更高，且电池盒也没有磨擦的问题。 

对照先前技术的功效：习用电池生产线，其利用皮带输送电池盒，并在所有电池盒到达工作站后才会停止皮带的输送，及其焊接头下降来焊接电池盒，因此有电池盒与皮带的磨擦问题及等待时间过长而效率不佳的问题。本实用新型的电池组立线输送结构，其利用链条输送带输送电池盒，该链条持续运转不会停，而当电池盒到达其一工作站时，检知器感测到电池盒时，就会将之夹起固定再上升至该焊接头的位置进行焊接，所以完全不用等待，且也没有电池盒磨损的问题。 

附图说明

图1：本实用新型其一实施例的生产线示意图。 

图2：本实用新型其一工作站示意图。 

图3：本实用新型其一工作站侦测到电池盒的示意图。 

图4：本实用新型其一工作站的夹住电池盒的示意图。 

图5：本实用新型其一工作站的举升电池盒示意图。 

图6：本实用新型其一工作站的举升电池盒焊接示意图。 

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型系提供一种电池组立线输送结构，包括： 

一输送带10，该输送带10为一链条的输送带10，该输送带10是持续运转的一输送带10，与一般加工过程中会停止的习用输送带不同；该输送带10横贯通过所有的工作站，该输送带10输送待加工的多个电池盒50； 

多个检测装置20，该多个检测装置20分别装置于各个工作站，当该电池盒50经过该检测装置20而被感应到时，检测装置20立即送出讯号； 

多个夹具装置30，该多个夹具装置30包含有一L形夹持件31，该L形夹持件31的一突出部311得以先阻挡该电池盒50，再该夹具装置30作动而夹 住并提升该电池盒50，该夹具装置30更包含有一夹固件32，该夹固件32设于该L形夹持件31的旁侧，该夹固件32得再施力夹固该电池盒50；以及 

多个焊接头40，该夹具装置30将该电池盒50提升至该焊接头40位置后，该多个焊接头40即会对电池盒50内部接点进行焊接导通，其后该夹具装置30则将该电池盒50移降至该运转的输送带10上并放开，使该电池盒50得以顺利移动至下一工作站。