[实用新型]软管卡箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡箍紧固件，特别是一种软管卡箍。

背景技术

软管卡箍主要用于冷却/加热系统、气动系统、减震器防尘套等领域中高速旋转轴与软管之间的紧固。现在普遍使用的软管卡箍存在如下不足：1.舌榫插装方式不合理，舌榫采用嵌合在卡箍外端部所制与其形状相吻合的长条孔内，以实现内表面连续无间隙的目的，但是，长条孔对舌榫的引导作用欠佳，导致内表面平滑度欠佳。2.现有软管卡箍在热胀冷缩或者振动下容易造成直径变化，影响卡箍紧固力。3.现有软管没有防脱功能，容易产生松脱，影响正常使用。4.现有卡箍的安装不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有舌榫导向功能、变形补偿功能、防脱功能，且安装方便的软管卡箍。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种软管卡箍，包括一条形卡箍主体，在该卡箍主体的内端制有舌榫，其特征在于：在卡箍主体内端从端部向里还依次制有一切舌凸起及两个鼻状凸起，在卡箍主体外端从端部向里依次制有一切口凸起、一长方孔槽、一波纹凸起及一长方切口导向槽，在原始状态下卡箍主体内端所制的切舌凸起嵌装在卡箍主体外端所制的长方孔槽内，在工作状态下卡箍主体内端所制舌榫导向嵌装入卡箍主体外端所制长方切口导向槽内，卡箍主体内端所制鼻状凸起之一卡装在卡箍主体外端所制切口凸起下部的挂装孔内。

而且，在卡箍主体外端所制的波纹凸起上间隔制有沿圆周方向的条筋。

而且，在卡箍主体内端的舌榫与切舌凸起之间位置制有一圆形凸起。

而且，在卡箍主体外端长方切口导向槽与波纹凸起之间的卡箍主体上制有台阶。

而且，所述的舌榫的长度为软管卡箍在原始状态下的内径和软管卡箍在工作状态下内径之间差值的三倍。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本软管卡箍通过在卡箍主体的外端制出一与舌榫宽度一致的长方切口导向槽，在卡箍由原始状态向工作状态调整过程中，能够对舌榫起到良好的导向作用，便于舌榫在卡箍的内部快速滑动调整，而且舌榫能够与卡箍的内壁贴合成连续、平滑、无间隙的表面，达到无极卡箍的技术要求。

2.本软管卡箍的卡箍主体外端制有波纹凸起，该波纹面能够产生一定的变形量，允许卡紧部件存在一定的公差，并且可以补偿由于热胀冷缩或者振动造成的直径变化。

3.本软管卡箍通过卡箍主体内端所制的切舌凸起与卡箍外端所制的长方孔槽相卡装，有效起到防脱作用。

4.本软管卡箍通过卡箍内端所制两个鼻状凸起与卡箍外端所制的切口凸起相卡装，实现工作状态的卡装定位，安装极为方便。

5.本实用新型结构设计合理，具有防脱作用、舌榫导向功能及变形补偿功能，易于形成连续、平滑、无间隙的工作面，同时还具有方便安装，易于加工生产，成本低的优点，是一种创新性较高的软管卡箍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(立体图)；

图2为本实用新型的局部结构示意图(卡箍主体外端)；

图3为本实用新型的局部结构示意图(卡箍主体内端)。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种软管卡箍，包括一条形卡箍主体1，在该卡箍主体的内端制有舌榫5，舌榫的长度为软管卡箍在原始状态下的内径和软管卡箍在工作状态下内径之间差值的三倍。本软管卡箍在卡箍主体内端从端部向里还依次制有一切舌凸起13及两个鼻状凸起3、2。在卡箍主体外端从端部向里依次制有一切口凸起4、一长方孔槽10、一波纹凸起6及一长方切口导向槽7，在切口凸起下部形成挂装孔11，在卡箍主体外端长方切口导向槽与波纹凸起之间的卡箍主体上制有台阶8。

在原始状态下卡箍主体内端所制的切舌凸起嵌装在卡箍主体外端所制的长方孔槽内。在工作状态下卡箍主体内端所制舌榫导向嵌装入卡箍主体外端所制长方切口导向槽内，卡箍主体内端所制鼻状凸起之一卡装在卡箍主体外端所制切口凸起下部的挂装孔内。

在卡箍主体外端所制的波纹凸起上间隔制有沿圆周方向的条筋9，以增加其变形能力，补偿由于热胀冷缩或者振动造成的直径变化。在卡箍主体外端长方切口导向槽与波纹凸起之间的卡箍主体上制有台阶，使舌榫能够与导向槽顺利嵌合。在卡箍主体内端的舌榫与切舌凸起之间位置制有一圆形凸起12。在紧固状态下该圆形凸起位于波纹凸起之内，起到定位作用。

本软管卡箍的工作原理为：

采用卡钳卡住卡箍主体外端的切口凸起与卡箍内端的鼻状凸起，将二者逐渐靠近时，鼻状凸起起即进入到切口凸起下部所形成的孔中。这样卡箍被锁紧，在工作过程中卡箍直径维持不变。舌榫嵌合入卡箍主体外端所制的长方切口导向槽内，从而形成连续、平滑、无间断的内表面。