[实用新型]铝浆生产用压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产金属油漆用铝浆的压滤机，具体是一种铝浆生产用压滤机。

背景技术

金属油漆用铝浆生产时采用压滤机，用于分离颗粒物与油料。现有技术常用人工压滤的方式，而铝浆用混合油往往具有挥发性，导致油料损失严重，且造成环境污染，并影响工人身体健康。如何提供一种结构简单、避免影响工人身体健康的压滤机，是本领域要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可避免影响工人身体健康的铝浆生产用压滤机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝浆生产用压滤机，包括：平行设置的一对横梁，分别设于该对横梁前、后端的止推板和压紧板，设于该对横梁上且处于所述止推板和压紧板之间的压滤组件；压滤组件是由多个交替排列的滤板和滤框构成的滤室，滤板和滤框之间设有滤布，滤板的表面有沟槽，滤框和滤板的边角上设有用于构成完整通道的通孔；所述滤室与一用于输入铝浆的供料泵相连通；所述的一对横梁上设有用于推动所述压紧板的螺旋千斤顶或液压缸。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型中的压滤机，由交替排列的滤板和滤框构成一滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入铝浆。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将铝浆压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗液洗涤滤渣。洗涤后，还可通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000毫米，框厚为16～80毫米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。(2)板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。铝浆从止推板上的进料孔进入滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的铝浆生产用压滤机的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实施例的铝浆生产用压滤机包括：平行设置的一对横梁1，分别设于该对横梁1前、后端的止推板3和压紧板4，设于该对横梁1上且处于所述止推板3和压紧板4之间的压滤组件2；压滤组件2是由多个交替排列的滤板和滤框构成的滤室，滤板和滤框之间设有滤布，滤板的表面有沟槽，滤框和滤板的边角上设有用于构成完整通道的通孔；所述滤室与一用于输入铝浆的供料泵相连通；所述的一对横梁1上设有用于推动所述压紧板4压紧的螺旋千斤顶或液压缸5。