[实用新型]小型工件的锻压机

说明书

技术领域

本实用新型属于锻压机，尤其涉及一种小型工件的锻压机。

背景技术

光学测量仪器旋转云台的转轴工件较小，轴中又套轴组成复合式转轴。长期以来，一直采用圆钢经过内外圆车削成半成品，热处理，精加工磨削。工时长；效率低；浪费材料，加工成本高，导致光学测量仪器整体成本升高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种小型工件的锻压机，适合小批量生产，毛坯成型后，加工省时省材料，降低成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种小型工件的锻压机，其特征是：主要由框式机座、主油缸、顶料油缸、导柱导套和液压系统构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。

所述框式机座侧壁前端固接支架，所述支架上固接有顶料油缸。

有益效果：小型工件的锻压机与高频加热炉配合使用，将小型工件原料加热后，通过锻压机上下模具热锻即成工件毛坯，经过内外圆车削成半成品，热处理，精加工磨削。加工省时省材料，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种小型工件的锻压机，主要由框式机座1、主油缸2、顶料油缸3、导柱导套4、5和液压系统6构成，所述框式机座上横梁固接主油缸，所述主油缸的活塞上连接有连接板7，所述连接板两端固接导套，所述导套与固定在框式机座两侧壁的导柱滑动配合，所述主油缸与液压系统连接。所述框式机座侧壁前端固接支架8，所述支架上固接有顶料油缸。

使用时，首先将圆钢通过高频加热炉进行800-900℃高温加热，将圆钢放入框式机座工作台面上的凹模10中，启动液压系统，主油缸工作，带动活塞及上模9沿导柱压下，压力为400吨，将小型工件热锻成形；移动手柄式凹模再启动顶料油缸将热锻成形工件顶出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。