[实用新型]一种电陶炉盘

说明书

技术领域

本实用新型是涉及电陶炉盘结构的改进。

背景技术

现有的电陶炉盘，都是将发热丝的外接引线从炉盘的侧面引出，这样就使炉盘的外壳必须有一个用于接线的缺口，那么在加热的时候，炉内的高温就会由接口的缝隙传递到炉盘外的壳体内，使壳体内的温度随之不断上升，从而影响到安装在壳体内的电路控制系统。为了避免温度的升高，往往需要加装电风扇用于降温，从而增加了成本。同时也增加了事故发生的隐患。外接引线的隔板和引线连接片，加大了发热盘的外径尺寸，这样就使得放置发热盘的外壳体要保持足够大的安装空间，造成了材料的浪费，增加了成本，也使得外观不美观。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、可避免电陶炉盘内温度外泄，同时又减小了炉盘的外形尺寸的电陶炉盘。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括炉盘，炉盘上表面设置有发热装置，其结构要点炉盘中心处设置有通孔，通孔内设置有隔板；隔板上设置有贯穿隔板上下表面的引线连接片；所述的引线连接片上端同发热装置相连。

本实用新型的有益效果：1、结构简单、紧凑：本实用新型在炉盘中心设置具有引线连接片的隔板，其构件少，结构简单；使用时，通过引线连接片将发热装置和炉体的电路控制系统相连，由于引线连接片设置于炉盘的中心，其同电路系统连接时，外接引线也设置在炉盘底部的中心处，因此，不增加炉盘的外径，结构紧凑。

2、避免发热盘内高温的外泄：本实用新型的引线连接片设置于炉盘中心的底部，使用时，引线连接片即设置于炉体的壳体的中间，避免了由于引线连接片设在炉盘侧方所造成的炉盘内温度外泄，对电路控制系统造成不利的影响。

3、降低壳体的材料成本：使用本实用新型时，由于在炉盘底部中间接线，使炉盘的安装空间直径缩小，相应的炉体的壳体尺寸也大大缩小，节约了炉体的壳体所需要的材料，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是现有的炉盘结构示意图。

附图中1为炉盘、2为发热装置、3为引线连接片、4为隔板、5为通孔。

具体实施方式

本实用新型包括炉盘1，炉盘1上表面设置有发热装置2，炉盘1中心处设置有通孔5，通孔5内设置有隔板4；隔板4上设置有贯穿隔板4上下表面的引线连接片3；所述的引线连接片3上端同发热装置2相连。

所述的发热装置2为发热管或发热丝；发热管和发热丝均可由市场购置。

所述的隔板4可为瓷板；耐高温，绝缘性好，隔热性好。

本实用新型的炉盘1安装时，可采用申请号为201120011345.9，名称是《一种电热炉》的实用新型专利中所述的炉盘1和壳体分离的技术，可取消电风扇的使用，大大降低了成本。

将本实用新型的炉盘1设置于炉体的壳体内，并通过外接引线同壳体的电路控制系统相连（现有技术，故未图示），即可使用了。