[实用新型]内圆小孔研磨磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械制造通用设备制造，具体涉及的是一种内圆加工设备即小孔研磨磨床。

背景技术

研磨机床例如磨床、精研床等公知有许多不同的结构和实施例。这种机床最好结构紧凑、尽可能节省空间。出于加工的需要，通常内圆磨床即要能够进行内圆面的模削加工，又要能够进行锥面的磨削，而现有内圆磨床的结构，其磨头系统中安装有传动装置，结构体积大，稳定性差，制造成本高，加工的专业程度低。因此，现有内圆磨床有待进一步的提高。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是提供一种操作方便，成本低的内圆小孔研磨磨床，提高了专业研磨程度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

内圆小孔研磨磨床，包括机架、设置机架上的电动机、传动轴套组合件、夹具、纵横向拖板、高速电动主轴以及磨头，其特征在于，所述夹具通过传动轴套组合件与电动机相连接，高速电动主轴上安装磨头，所述纵横向拖板通过纵向直线轴承安装在机架上，在纵横向拖板上还设置横向直线轴承，所述高速电动主轴通过横向直线轴承安装在纵横向拖板上，在所述纵横向拖板一侧还设置有用于控制高速电动主轴纵横向移动的纵横向手动操控手柄。

上述的内圆小孔研磨磨床，其中，所述纵横向拖板上一端设有用于限定纵横向拖板移动距离的止挡部件。

上述的内圆小孔研磨磨床，其中，在所述的传动轴套组合件上还安装有控制电动机和高速电动主轴运行的电控开关。

上述的内圆小孔研磨磨床，其中，所述电动机的输出轴上安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与传动轴套组合件的输入轴相连接，所述传动轴套组合件的输出轴安装夹具，在所述机架上还设置皮带防护罩。

上述的内圆小孔研磨磨床，其中，在所述机架的底部还设有调整地脚，便于调整机架的高度。

本实用新型通过上述技术方案，磨头系统无传动装置，而直接选用高速电动主轴，其简化机身设计，减轻机器重量，结构紧凑，体积小，重量轻；并且纵向、横向进给结构紧凑，运动灵活，具有操作简单、设备制造成本低和专业程度高的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本实用新型的结构示意图；

      图2为图1的俯视图。

  图中：1．机架   2.电动机   3. 皮带轮    5.皮带防护罩  6.传动轴套组合件  7.夹具  8. 高速电动主轴  9.纵横向拖板  10.纵向直线轴承  11.止挡部件   12.纵横向手动操控手柄    13.调整地脚   14.电控开关   15. 横向直线轴承  16.磨头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型的内圆小孔研磨磨床，包括机架1、安装机架1上的电动机2、传动轴套组合件6、夹具7、纵横向拖板9、高速电动主轴8以及磨头16，在传动轴套组合件6的输出端安装夹具7，其输入端通过皮带与电动机输出轴上的皮带轮3相连接，通过电动机2带动夹具7旋转，在皮带外侧还设有安装在机架1上的皮带防护罩5。

本实施例中，纵横向拖板9的底部通过纵向直线轴承10安装在机架1上，在纵横向拖板9的上端面上安装有横向直线轴承15，高速电动主轴8通过横向直线轴承15安装在纵横向拖板9的上，使其能够在纵横向拖板9上横向移动。

高速电动主轴8上安装磨头，通过高速电动主轴8带动磨头16的高速旋转。在纵向直线轴承10一端固定有用于限定纵横向拖板9移动距离的止挡部件11，避免纵横向拖板9从机架1上脱离。

在传动轴套组合件6上还安装有电控开关14，用于控制电动机2和高速电动主轴8运行。在机架1的底部还设有调整地脚13，便于调整机架1的高度。

本实用新型在使用时，旋转夹具7将需加工产品固定，并找正在夹具7的中心部位，将所需规格磨头16装在高速电动主轴8上，按下电控开关14的绿色按扭，启动电动机2，使其旋转运动由皮带轮4皮带3带动传动轴套组合件6，使夹具7旋转，实现需加工产品的旋转运动。

按下电控开关14的绿色按扭的同时，高速电动主轴8也同时启动使磨头16高速旋转。

移动纵横向手动操控手柄12使高速电动主轴8在横向直线轴承15的作用下，实现高速电动主轴8和磨头16的横向移动，使磨头16能穿越产品待加工内孔。