[实用新型]耐材模具组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配用机器，尤其是涉及一种装配耐火材料模具用的组装机。

背景技术

耐火材料用的模具一般由外框、衬垫和衬板组成，模具外框有组装外框和整体外框之分。组装外框的模具是将两个分体框用螺丝连接后再将衬垫和衬板按照砖形尺寸放入其内，然后用螺丝拧紧使其固定在外框内即可；固定外框模具是依据砖形尺寸将事先加工好的衬垫和衬板与外框紧密配合而成。长期以来，无论哪种结构的模具均是用人工加大锤装配而成，劳动强度大，装配精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、装配精度高的耐材模具组装机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的耐材模具组装机，它包括底座，设置在所述底座上的工作台，在所述工作台两侧的底座上设置有导轨，跨设在所述工作台上的门形架的底部设置有与所述导轨相匹配的行走轮；在所述门型架的横梁上活动设置有伸缩压杆。

所述门型架的横梁两侧设置有导板，所述伸缩压杆通过滑动轮沿所述导板左右移动。

所述伸缩压杆由油缸控制上下移动。

所述工作台上设置有模具拆卸孔。

本实用新型的优点在于结构简单、操作方便，模具装配快速、精确，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。先将所需要的模具外框、衬垫和衬板按要求进行粗装，然后移至工作台中部，移动门型架将伸缩压杆对准受压点，将衬垫和衬板下压至一定位置即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的耐材模具组装机，它包括底座1，设置在底座1上的工作台2，在工作台2两侧的底座1上设置有导轨3，跨设在工作台2上的门形架4的底部设置有与导轨3相匹配的行走轮5，门型架4由行走轮5带动沿导轨3前后移动；在门型架4的横梁两侧设置有导板7，由油缸控制的伸缩压杆6由滑动轮8带动沿导板7左右移动；在工作台2上设置有模具拆卸孔9。

工作时，将所需要的模具外框和衬垫、衬板按尺寸要求粗装在一起后，移至工作台2中部，前后移动门型架4，左右移动压杆6与受压点对准后，启动油缸，压杆6向下将衬垫和衬板下压至设计位置后，压杆6再向上退回原位，操作完成。

当需要拆除模具时，将模具反方向置于工作台2的拆卸孔9上，用压杆6将模具内衬下压，使之落于拆卸孔9下方即可。