[实用新型]一种生产金属复合板的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产金属复合板的设备。

背景技术

现电梯厂所加工电梯轿箱采用纯不锈钢簿板或人工复合的金属复合板，因电梯厂家出于对不锈钢的成本及市场考虑，现很多厂家考虑采用人工复合的金属复合板，而目前金属复合板的生产加工没有一个专有的连续生产的设备，而只是通过人工复合的方法生产，具体的生产工艺为：先将基板加工成形，然后在需覆面板面侧间隔性粘上胶带，再将加工过的面板粘贴到镀锌板上。此工艺中产生几大缺点，一是较薄的不锈钢难以加工，需用到0.7－0.8mm厚的不锈钢，实际节省成本效果不大。二是考虑到此两种金属间的胶带的成本，不可能全面粘胶带，在加工完成的复合板间有空隙，板面容易变形强度也不够。三是一次成形的人工成本较高，且生产效率低。

实用新型内容                  

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产金属复合板的设备，该设备能够一次性生产金属复合板，生产效率高，生产出的金属复合板强度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种生产金属复合板的设备，包括用于放卷基板的基板放卷装置，所述基板放卷装置的下游连接有用于将基板头部切平的基板切头装置；基板切头装置的下游安装有将上卷基板尾部和下卷基板头部接头的基板接头装置，所述基板接头装置的下游连接加热装置；加热装置的下游设有将高分子膜和加热后的基板进行贴合的贴合装置，所述高分子膜安装于放膜装置上通过放膜装置放膜；所述贴合装置的下游安装有将面板和贴有高分子膜的基板复合的复合装置，所述面板安装于面板放卷装置上通过面板放卷装置放卷；所述复合装置的下游连接有对复合后的金属复合板冷却的冷却装置，冷却装置的下游安装有牵引金属复合板输送的牵引装置，牵引装置的下游安装有切断装置，切断装置的下游设有收卷装置。

作为一种优选的方案，所述的基板放卷装置和面板放卷装置均为一个放卷机，所述放膜装置包括一个放膜机。

作为一种优选的方案，所述切头装置包括一个切头剪，所述切头剪上设有切刀。

作为一种优选的方案，所述的接头装置包括接头机，所述接头机上设有焊机。

作为一种优选的方案，所述加热装置包括一个加热箱，基板纵向穿过所述加热箱。

作为一种优选的方案，所述的贴合装置包括两个相互配合的贴合辊，所述贴合辊上下布置。

作为一种优选的方案，所述复合装置包括一个复合机，所述复合机上设有四组复合辊，所述每组复合辊均上下布置，所述复合机上设有便于面板导入的面板导入轮。

作为一种优选的方案，所述冷却装置包括一个冷却箱，复合完成的金属复合板纵向穿过所述冷却箱。

作为一种优选的方案，所述牵引装置包括牵引机，所述牵引机的机架上转动安装的相互配合的两个牵引辊，所述牵引辊上下设置。

作为一种优选的方案，所述切断装置包括一个切断机，所述收卷装置包括一个收卷机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于采用了本实用新型的生产金属复合板的设备，首先，通过基板放卷装置放卷，基板经过切头装置切头然后与上卷基板的尾部在接头装置上接头，完成整个生产的连续，之后基板经过加热装置加热后，在贴合装置上与放膜装置放膜过来的高分子膜粘合，然后，贴合后的基板进入到复合装置处，复合装置将基板和通过面板放卷装置放卷过来的面板进行复合，复合后的金属复合板通过冷去装置冷却后，牵引装置为整个基板的输送提供动力，然后在收卷装置收卷完成后，由上游的切断装置切断，从而完成整个金属复合板的生产，这样，就可以一次性自动完成金属复合板的生产，生产效率大大的提高，且由于通过高分子膜的贴合，从而基板和面板之间完全粘合，不会出现空隙，从而生产出的金属复合板的强度比较高。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的基板放卷装置、基板切头装置和基板接头装置的安装连接示意图；

图2是本实用新型实施例的加热装置的安装位置图；

图3是本实用新型实施例的放膜装置、贴合装置、面板放卷装置和复合装置的安装连接示意图；

图4是本实用新型实施例的冷却装置的安装连接示意图；

图5是本实用新型实施例的牵引装置、切断装置和收卷装置的安装连接示意图；