[实用新型]封头坡口磨边机的机架

说明书

技术领域

本实用新型属于封头坡口磨边机的制造技术领域，具体涉及一种封头坡口磨边机的机架。

背景技术

封头是压力容器重要部件之一，封头与筒体的连接焊缝对压力容器而言是至关重要的，为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口。坡口过程是压力容器生产中的重要工序之一。

实用新型内容

本实用新型公开了一种封头坡口磨边机的机架。采用本实用新型机架的封头坡口磨边机，其加工的封头坡口形状规则、尺寸准确、切割表面粗糙度小，能满足图纸的要求。

本实用新型采取以下技术方案：封头坡口磨边机的机架，其具有两固定压紧轮及一活动压紧轮，固定压紧轮与所述封头的端面和外侧壁接触，活动压紧轮在一气缸的作用下压紧于所述封头的内侧壁。

所述的机架，两个固定压紧轮安装于一底板的一侧下部，固定压紧轮上部的直径大于固定压紧轮下部的直径，固定压紧轮上部的下表面与所述封头的端面相触，固定压紧轮下部的内侧外壁与所述封头端部的外壁相触。

所述的机架，底板固接一转轴，转轴下端转动配合板的一端，该板穿伸一螺杆，螺杆下部装配所述的活动压紧轮，板的另一端与所述气缸的活动部通过销轴而转动配合；所述的底板固接一槽钢，所述的气缸通过固定板固定于槽钢。

所述的机架，螺杆通过轴承装配所述的活动压紧轮。

所述的机架，槽钢固接一管，该管穿伸一支撑轮，支撑轮通过两侧的紧圈而横向定位于镀锌管；所述支撑轮的外圆周面形成环形凹部，该环形凹部置入所述封头的端面。

本实用新型机架具有两个固定压紧轮始终与封头的端面和外侧壁接触，其还具有一活动压紧轮，该活动压紧轮在一气缸的作用下压紧在封头内侧壁，从而保证了机架与封头的相对位置保持不变。

采用本实用新型机架的封头坡口磨边机，其加工的封头坡口形状规则、尺寸准确、切割表面粗糙度小，能满足图纸的要求。其加工的封头与筒体的对接准确，焊道均匀，两者经焊接后，产品封头环缝合格率高，保证了产品质量，提高了压力容器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型机架与封头的俯视结构俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1、2所示，底板1-1的一侧固接镀锌管1-10，相对的另一侧固接槽钢1-11。靠近镀锌管1-10一侧的底板1-1的下部通过螺栓1-12固接固定压紧轮，共设两个固定压紧轮。螺栓1-12上部旋入螺母1-13、弹簧垫1-14及平垫1-15而固定于底板1-1。固定压紧轮上部1-21的直径大于固定压紧轮下部1-22的直径，固定压紧轮上部1-21的下表面始终与封头F的端面相触，固定压紧轮下部1-22的内侧外壁始终与封头F端部的外壁相触。

转轴1-3的上端通过螺母及挡圈1-4固定在底板1-1上，转轴1-3的下端转动配合板1-16的一端，该板1-16中部穿伸螺杆1-17，螺杆1-17的上部旋入螺母1-18、弹簧垫1-19及平垫1-20，螺杆1-17下部通过轴承装配活动压紧轮1-5，板1-16的另一端与气缸1-9的活动部通过销轴而转动配合，板1-16由气缸1-9驱动而摆动，从而带动活动压紧轮1-5摆动而压紧封头F的内侧壁。气缸1-9的另一端通过固定板1-6固定于槽钢1-11，固定板1-6固定连接于槽钢1-11，气缸1-9通过螺栓及螺母与固定板1-6固定连接。

槽钢1-11的另一侧固接镀锌管1-23，镀锌管1-23穿伸支撑轮1-8，该支撑轮能转动，支撑轮1-8通过两侧的紧圈1-7而横向定位于镀锌管1-23，紧圈1-7径向旋接内六角圆柱头螺钉1-71，通过旋紧或松开螺钉1-71使紧圈1-7与镀锌管1-23相对固定或可以相对移动。支撑轮1-8的外圆周面形成环形凹部1-81，该环形凹部1-81置入封头F的端面。支撑轮1-8可在镀锌管1-23上横向调节，以适应不同直径封头坡口的加工。

在机架结构中，固定压紧轮上部下表面、下部内侧面始终分别与封头F的端面和外侧壁接触，而活动压紧轮1-5则在气缸1-9的作用下压紧于封头F的内侧壁，使机架始终紧贴着封头内外壁及端面运动，保证了角向磨光机与封头内外壁及端面的角度和距离的恒定。

本领域的普通技术人员应该认识，上述只是对本实用新型优选实施例的解释说明，而并非对本实用新型的限定，凡是在本实用新型的实质范围内，对以上实施例的变化、变型都落入本实用新型的保护范围之内。