[实用新型]全自动切片、砍排一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品切割设备，尤其涉及一种全自动切片、砍排一体机。

背景技术

随着人们对肉类食品需求量的增加、品种的增多，如肉沫、肉综、肉块等，与其相应的肉类加工机械也相继运用而生。切制冷冻肉或者排骨的切片机已被广泛应用于大型超市、肉类食品加工厂、饭店等单位。目前市场上已有的切片机都采用普通的驱动电机的运转带动送料机构的进给，电机在供电状态下其输出轴一直处于运转状态，所以其带动的送料机构也只有进给一种工作状态，即此类切片机只能连续切割、不能步进切割。从而具有如下缺点：（1）肉片的厚度需要慢慢调试电机的转速，费时、费力；（2）切割过程中送料同步进行，增加了刀片与被切割材料之间的摩擦阻力，切割精度低；（3）连续切割的情况下，切割后的肉片也是连续被输送带送出，不能按照预定的片数进行自动分份，只能后续人工分份，加工效率低。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种全自动切片、坎排一体机，通过结构的改进，切割精确、能自动分份、加工效率高。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动切片、砍排一体机，包括机壳和设于其内的送料系统和切割系统，还包括控制系统，所述控制系统包括含有一可编程控制器的控制电路和一与该控制电路数据端电连接的人机界面；所述送料系统包括一伺服电机，该伺服电机的电极输入端与所述控制电路的输出端连接，所述送料系统通过该伺服电机的控制具有进给和停歇两种工作状态。

上述技术方案中，所述送料系统包括传送带，该传送带上固装一夹持装置，该夹持装置与固定于该传送带处机壳上的导轨滑动连接；所述夹持装置上设有3～10个夹爪。但不限于此范围，可根据实际情况进行调整。

上述技术方案中，所述切割系统包括切刀和切刀驱动机构，所述切刀偏心固定于切刀驱动机构的传动轴的一端，所述传动轴上设有用于平衡该切刀偏心量的平衡块。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型采用具有人机界面的控制系统控制伺服电机的运转或停止，只需在操作盘上输入数字式肉片厚度尺寸和每份肉片片数，控制系统内的可编程控制器便会将数字信号转换成脉冲信号以用来精确控制伺服电机的运转时间和停歇时间，操作简单、切割精确、能自动分份、加工效率高。

2．本实用新型的刀片是偏心固定在传动轴上的，所以在高速旋转时会产生很大的偏心力矩，而在传动轴上加设的平衡块会抵消此偏心力矩，所以整机运转平稳、振动小、噪声低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的示意图；

图2是实施例一送料机构的结构示意图；

图3是实施例一夹持装置处于放松状态时的示意图；

图4是实施例一夹持装置处于夹持状态时的示意图；

图5是实施例一切割机构的结构示意图；

图6是实施例一刀片处于切割状态时的示意图；

其中：1、伺服电机；2、传送带；3、夹持装置；30、夹爪；31、扳手；4、切刀；5、传动轴；6、平衡块；7、人机界面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种卧式全自动切片、砍排一体机，包括机壳和设于其内的送料系统和切割系统，还包括控制系统，所述控制系统包括含有一可编程控制器的控制电路和一与该控制电路数据端电连接的人机界面7；所述送料系统包括一伺服电机1，该伺服电机的电极输入端与所述控制电路的输出端连接，所述送料系统通过该伺服电机的控制具有进给和停歇两种工作状态。

所述送料系统包括传送带2，该传送带上固装一夹持装置3，该夹持装置与固定于该传送带处机壳上的导轨滑动连接；所述夹持装置3上设有5个夹爪30。

如图3所示，将夹持装置3的扳手31绕转轴顺时针旋转，夹爪30随之转动，夹持面抬高，此时夹持装置处于放松状态，以便于将被夹持件放入。

如图4所示，将夹持装置3的扳手31绕转轴逆时针旋转，夹爪30随之转动，夹持面降低，此时夹持装置处于夹持状态，将被夹持件压紧。

所述切割系统包括切刀4和切刀驱动机构，所述切刀4偏心固定于切刀驱动机构的传动轴5的一端，所述传动轴上设有用于平衡该切刀4的不平衡量的2块平衡块6。切割电机通过同步轮带动传动轴旋转，切刀随之一起旋转，完成肉食品的切割；同时，平衡块也随着传动轴和切刀一起旋转，将切刀的不平衡量抵消，实现整机的低振动、低噪声工作状态。

优选地，本实施例一的相关参数如下表：