[实用新型]一种利用磺化尾气吸收液制备芒硝的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于清洁生产与循环经济技术领域，旨在提供一种从磺化尾气吸收液中提取制备芒硝的装置。

背景技术

据不完全统计，国内目前有一百套左右的三氧化硫磺化装置正在运行，时刻产生着大量的尾气。这些气体都要经过烧碱吸收，含量达标后才能排放。磺化工艺的大致过程如下：经过冷却和干燥的空气进入燃硫炉，和液态的硫反应生成二氧化硫，然后进入三氧化硫转化器，在催化剂的作用下与干燥的空气反应生成三氧化硫。冷却后的气体进入酸雾除去器，除酸雾后进入磺化器，和有机原料发生磺化反应。反应后的物料经过气液分离器分离，分离出的气体经过静电除雾器除去绝大部分液滴后进入尾气吸收塔，含量达标后排入大气。其中在三氧化硫转化器中有部分二氧化硫未发生反应，在磺化器中有部分三氧化硫也未发生反应，这些未反应的气体经过后面的工序有一部分未被除去，直接排放会对大气造成严重的污染，碱洗塔的作用就是吸收这些气体。在碱洗塔中，气体和液体形成对流。混合气体自下而上流动，烧碱溶液自上而下喷淋。此时三氧化硫和二氧化硫与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠。该溶液即为磺化尾气吸收液，呈碱性，有较高的无机盐含量，直接排放会对环境造成很大污染。

目前国内大多数厂家都是选择直接排放，随着环境的恶化，该方法越来越不可取。为了解决这一问题，我们设计了一套装置，主要目的是将尾气吸收液中的硫酸钠通过二效蒸发浓缩提取出来。但是由于亚硫酸钠的存在，给提取造成了一定的困难。我们目前是利用气液混合泵和射流器打入空气，将亚硫酸钠氧化成硫酸钠，氧化效果明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工艺设计合理的磺化尾气吸收液回收处理工艺配套的装置。

一种利用磺化尾气吸收液制备芒硝的装置，包括依次连接的氧化装置、蒸发系统和离心机；所述的氧化装置是由储存池、气液混合泵、气液分离罐依次用管道循环连接形成的循环回路装置，所述的储存池内设置有至少两根支管和与支管数量相匹配的射流器，所述的支管的一端连结至气液分离罐与储存池连接的管道，支管的另一端连接至射流器的喷嘴，所述的射流器的尾管通至储存池内，射流器的吸气室还连接有与外界空气相通的管道。

本实用新型与现有技术比，具有以下突出优点和积极效果：

1.利用该装置可以对工业副产物加以利用，减少了废水的排放，创造了经济效益。

2.在氧化过程，射流器和气液混合泵相结合，大大提高了氧化速率。在相同耗电量的情况下，氧化速率是传统曝气的三倍以上。

附图说明

图1为本实用新型装置结构图；

图2为射流器构造图；

其中，1-气液分离罐，2-气液混合泵，3-储存池，4-射流器，5-一效蒸发器，6-一效强制循环泵，7-一效换热器，8-二效蒸发器，9-二效强制循环泵，10-二效换热器，11-暂存罐，12-离心机，13-与外界空气相通的管道，14-喷嘴，15-吸气室，16-喉管，17-扩散管，18-尾管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细的说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型的范围。即大凡依据本实用新型申请范围所做的均等变化和装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

本实用新型装置见图1，包括依次连接的氧化装置、蒸发系统和离心机；氧化装置是由储存池3、气液混合泵2、气液分离罐1依次用管道循环连接形成的循环回路装置，储存池3内设置有至少两根支管和与支管数量相匹配的射流器4，所述的支管的一端连结至气液分离罐1与储存池3连接的管道，支管的另一端连接至射流器4的喷嘴14，所述的射流器4的尾管18通至储存池3内，射流器4的吸气室15还连接有与外界空气相通的管道13。

利用本实用新型装置处理磺化尾气吸收液的工艺包括氧化，蒸发浓缩和离心分离三部分。氧化过程如下：磺化尾气吸收液从储存池3经过管道进入气液混合泵2与气体混合，出泵后进入气液分离罐1加压，然后经过管道，又返回进入储存池3中，如此循环往复，直至亚硫酸钠氧化成硫酸钠氧化完全。