[实用新型]防护面板

说明书

技术领域

本实用新型有关一种防护面板，尤指一种能有效保护电子、通讯及电脑(3C)产品的外壳产品。

背景技术

目前在市面上常见的3C产品的外壳，为了结构及美观上的需求，大多是以金属材质制成，或是以塑胶类的材质成型后，再以喷涂、印刷或溅镀的方式于外壳表面形成一装饰膜。利用上述方式所成型的外壳，仅能显示单一的图样或色彩，且容易会在不经意的摩擦后，而刮伤了表面。

因此，对于诸如手机、游戏机及平板电脑之类的3C产品而言，使用者常会另外购置防护面板，以套在该3C产品的外壳上。然而，当防护面板系以塑胶射出成型时，为了具有足够的强度以达到保护外壳表面的目的，塑胶射出的厚度通常会较厚；而若以金属冲压而成，则容易会在套进或拔出防护面板时，在外壳的侧边形成刮痕。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使防护面板不但能有效保护3C产品的外壳，且能在套住或拔出时，仍能保持外壳表面的完整，创作人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种轻薄且具有足够强度，以保护3C产品外壳的防护面板。

本实用新型的次要目的在提供一种能在套住3C产品的外壳时，能与外壳保持柔性的接触，且能在套住3C产品的外壳或由外壳拔出时，仍能保持外壳表面完整的防护面板。

为达上述创作的目的，本实用新型所设的防护面板系包括一表层、一硬化纤维层以及一软质防护层。其中，该表层系包括一外表面及相对该外表面的一内表面；该硬化纤维层系包括一外表面及相对该外表面的一内表面，该硬化纤维层的外表面系结合于表层的内表面上；而该软质防护层系结合于硬化纤维层的内表面上。

实施时，该硬化纤维层为树脂渗透至纤维布的各纤维的间隙后，树脂硬化而形成。

实施时，该表层、硬化纤维层及软质防护层结合后的总厚度系小于1.2mm。

本实用新型的有益效果在于：提供一种不但能有效保护3C产品的外壳，且能在套住或拔出时，仍能保持外壳表面完整的防护面板，极具实用的价值。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的元件分解图。

图2为本实用新型的较佳实施例的组合剖面图。

图3为本实用新型的较佳实施例的使用状态图。

【主要元件符号说明】

防护面板1           表层2

外表面21、31、41    内表面22、32、42

开23                硬化纤维层3

软质防护层4         外壳9

具体实施方式

请参阅图1、2所示，其为本实用新型防护面板1的较佳实施例，包括一表层2、一硬化纤维层3以及一软质防护层4。

该表层2为概略呈长方形的聚氨酯(PU)框体，包括一外表面21及相对该外表面21的一内表面22，该表层2的周缘及表面上设有数个开口23。实施时，该表层2也可为木皮、皮革、编织布、金属板或其他具有可挠性的材质。

该硬化纤维层3为树脂渗透至玻璃纤维布的各玻璃纤维的间隙后，树脂硬化而形成。实施时，该纤维布也可为碳纤维布。该硬化纤维层3成型后，包括一外表面31及相对该外表面31的一内表面32，且该硬化纤维层3具有与表层2概略相同的外形，该硬化纤维层3的外表面31结合于表层2的内表面22上。而树脂与玻璃纤维布或与碳纤维布的复合强化材料，是现今使用在电子产品上的最新壳体材料，本实用新型正是考虑了这种材料质量轻且强度大的优点，采用到本实用新型的设计中。

而该软质防护层4同样具有与表层2概略相同的外形，该软质防护层4为聚氨酯(PU)材质，所述的软质防护层4也可为皮革或编织布之类的软性材质。实施时，该软质防护层4系与硬化纤维层3一体成型后，再将表层2粘贴在软质防护层4的外表面41上。当表层2、硬化纤维层3及软质防护层4结合后，其总厚度小于1.2mm。

借此，如图3所示，当软质防护层4的内表面42以粘着剂直接粘着在诸如手机、游戏机及平板电脑之类的3C产品的外壳9表面上时。由于硬化纤维层3的补强，不但可让防护面板1的总厚度变薄，让整体的重量减轻，且可支撑表层2及软质防护层4，使具有足够的强度，以防止弯曲变形，并防止尖锐物品穿透，以有效保护3C产品的外壳9表面。而由于软质防护层4具有柔软、硬度低的特点，因此，当防护面板1套住3C产品的外壳9时，软质防护层4即能与外壳9保持柔性的接触；而在防护面板1套住3C产品的外壳9或由该外壳9拔出的过程中，则不会刮伤外壳9的侧面，以保持外壳9表面的完整。