[实用新型]一种草料纤维拉丝机及其组成的草料处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于造纸制浆制备原料的纤维碾磨设备，尤其涉及一种以麦秆、稻草、秸秆等草料为原料的造纸制浆制作一次性纸餐具的草料纤维拉丝机，还涉及由该草料纤维拉丝机组成的草料处理系统。

背景技术

现有的造纸工艺包括制浆、抄纸、表面施胶等工艺段，其中以制浆为成纸工艺中的基础工序，是将植物中的纤维分离出来获得纸浆纤维。由于传统的机械制浆设备将纤维植物粉碎的程度较粗，需要对粉碎后的纤维进行发酵或化学处理后才能进入磨机研磨制浆。

另外，目前成熟的机械制浆仅限于木浆，草浆仍需采用化学或半化学的方法处理获得纸浆。因为传统的草料机械制浆预处理设备，是无法将草料纤维直接撕拉成可直接进入磨机研磨的纤维丝的，它们大都是先对草料粉碎碾磨后，将草料制成粉状或者片状。由于粉状的草料缺少纤维，因而无法进行碾磨，需要蒸煮发酵后，再对其进行碾磨；而片状的草料则需要进行后续的化学处理工艺才能离解出制浆所需的纤维素。因此，现有的机械造纸制浆，往往存在以下缺陷：(1)对秸秆等草料处理得还不够彻底，秸秆等原料会存留于纸张内而影响纸的质量；(2)工艺步骤多而繁琐，增加制浆工序的工艺难度；(3)能耗大，制造成本较高。另外，通过现有造纸工艺生产出来的纸张还存在以下缺点：(1)纸张中的重金属、农药等含量往往超过规定含量，需要在纸张表面复合一层膜才能用作食品包装材料；(2)废纸的处理方法一股是回收作为造纸原料或者将其分解，但是食品包装纸由于复合膜的作用，导致其难以实现降解，仍会对环境造成污染。

如中国实用新型专利《造纸草料预处理拉丝机》(申请号97215355.1)，该种拉丝机可将麦、草料等碾压、齿辊打拉梳理变成柔软纯净的丝状，然后送到下道工序进行处理，虽然是采用机械设备大大提高了草料的纯净度，使其便于蒸煮和制浆，但是仍然要采取化学或者半化学方法进行工艺处理，对环境仍存在较大的污染，工艺操作的复杂程度也没有大大降低；还有，中国实用新型专利申请《提取秸梗纤维的方法及设备》(申请号200710143948.2)，其是先将秸秆破碎成小片，再通蒸汽快速韧化膨胀，最后提取纤维，虽然可省去现有技术中的长时间将整体秸秆蒸煮、脱水、产生污水的弊端，但是也仍然要进行蒸汽快速韧化膨胀、提取纤维等工序，生产成本仍偏高，还需要排放废水废物，污染环境的现象并没有得到完全的改观。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种出品的纤维丝可直接进入磨机研磨的草料纤维拉丝机。

本实用新型的第一个目的通过以下的技术措施来实现：一种草料纤维拉丝机，包括驱动机构、机架、拉丝机构和进、出料口，其特征在于所述的拉丝机构包括筒形壳体以及设置在壳体内刀具定子装置与刀具转子装置，所述的刀具定子装置与刀具转子装置均具有数个刀具，所述刀具定子装置中的刀具简称为定子刀具与刀具转子装置的刀具简称为转子刀具相对设置，使所述转子刀具与定子刀具互相穿插在彼此的刀具空隙中，且彼此间留有相对运动的间隙；所述刀具转子装置与驱动机构连接，由所述驱动机构驱动刀具转子装置转动，使得转子刀具在定子刀具的间隙中转动，将从来自于进料口的草料打磨撕拉后从出料口出料。

本实用新型的工作原理是：在加入草料原料的同时加入一定量的水，利用刀具转子装置高速旋转时产生的离心力和水分在高速运转时产生的高温，以及定子刀具与转子刀具间的相对运动将草料原料打磨牵拉，将草料纤维撕拉成丝状。与现有技术相比，可省去采用化学或者半化学对草料原料制浆处理的所有工序，做到零污染排放，实现一次性使用的纸餐具造纸制浆的清洁生产，不但生产效率大大提高，而且生产成本也能明显降低。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刀具转子装置与刀具定子装置均由刀具垂直设于安装板上构成，其中，刀具转子装置在转子安装板中部安装有与驱动机构连接的转动轴，并通过轴承将转动轴安装在机架上，转子刀具则以该转动轴为圆心沿圆周分布在转子安装板上；所述定子刀具也对应于刀具转子装置的转动轴沿圆周分布在定子安装板，且定子安装板与筒形的壳体共同构成拉丝机构的封闭外壳。

本实用新型可以在定子安装板的中心部位进料，出料口则设于壳体的筒壁上。在离心力等作用力的作用下，进入拉丝机构的原料会向四周散开，原料一股在拉丝机构中停留几秒后，在离心速下，打磨好的草料可自动从出料口流出，而无需另设泵等外部动力设备出料。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体的筒壁内可再设置一圈筛网，所述筛网上分布有多个筛孔。筛网可以进一步提供撕拉草料纤维的作用力，使得打磨后的草料更细，草料成丝效果更好。