[实用新型]一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及无机粉体材料清洗技术领域，具体涉及一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置。

背景技术：

在粉体的制备和应用中，由于产品最终性能或成形过程中的需要，粉末原料必须经过一些预处理，而粉体材料的除渣清洗是影响粉体材料的关键工序。在制备超细粉体材料和纳米粉体材料时，现在流行的方法是水相化学还原法、溶胶凝胶法等等，在该类方法制备的后期工艺中，都需要对粉体浆料进行除渣，由于粉体材料的颗粒比较小，表面能增大，在溶液中比易沉淀，也给除渣带来了一定难度。

鉴于以上情况，实有必要提供一种可以对超细无机粉体材料进行清洗的装置。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以对超细无机粉体材料进行清洗的湿法清洗装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，其特征在于：主体为内部设置有半透膜管的不锈钢筒体，不锈钢筒体被半透膜管分隔成两个相互独立的空间，所述半透膜管的内部空间两头连接浆料管，所述半透膜管的外部空间通过设置在不锈钢筒体上的出水口连接水管。

所述半透膜管为多孔的陶瓷膜管或有机膜管。

所述浆料管上设置有压力表。

所述不锈钢筒体可以制成长筒状，内部设置单根半透膜管，也可以制成方形箱体，内部设置多根半透膜管。

所述半透膜管可以纵向设置，也可以横向设置。

本实用新型一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置根据半透膜管选择性通过的原理，简单快速有效的将粉体浆料中的杂质过滤掉，并且整个过程只需对粉体浆料提供一定的压力，且不会对环境造成污染，是一种环保节能的设备。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例示意图；

图3为本实用新型第二实施例示意图；

图4为本实用新型第三实施例示意图；

图5为本实用新型第四实施例示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，主体为内部设置有半透膜管3的不锈钢筒体2，半透膜管3为多孔的陶瓷膜管或有机膜管，不锈钢筒体2被半透膜管3分隔成两个相互独立的空间，半透膜管3的内部空间两头连接浆料管1，浆料管1上设置有压力表5，所述半透膜管3的外部空间通过设置在不锈钢筒体2上的出水口4连接水管，不锈钢筒体2可以制成长筒状，内部设置单根半透膜管3，也可以制成方形箱体，内部设置多根半透膜管3，半透膜管3可以纵向设置，也可以横向设置。

实施例1

如图1、图2所示，一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，长筒状的不锈钢筒体2内设置有半透膜管3，半透膜管3两端连接浆料管1，浆料管1上设置有压力表5，不锈钢筒体2筒壁上设置有出水口4，出水口4上连接水管，超细无机粉体材料的湿法清洗装置通过浆料管1依次横向并排串联三个。

实施例2

如图1、图3所示，一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，长筒状的不锈钢筒体2内设置有半透膜管3，半透膜管3两端连接浆料管1，浆料管1上设置有压力表5，不锈钢筒体2筒壁上设置有出水口4，出水口4上连接水管，超细无机粉体材料的湿法清洗装置通过浆料管1依次纵向并排串联三个。

实施例3

如图1、图4所示，一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，方形不锈钢箱体8内设置有多根半透膜管3，半透膜管3通过不锈钢箱体8外部的浆料管1依次串联，浆料管1上设置有压力表5，浆料从上端的浆料入口7进入半透膜管3，在半透膜管3内杂质可以与水一同通过半透膜管3，在不锈钢箱体8内被收集，并通过不锈钢箱体8下端设置的出水口4排出，浆料经过多道半透膜管3的过滤后从浆料出口6排出。

实施例4

如图5所示，一种超细无机粉体材料的湿法清洗装置，方形不锈钢箱体8内设置有多根半透膜管3，半透膜管3通过不锈钢箱体8外部的弯道接头9依次串联，不锈钢箱体8上下分别设置有出浆口11和进浆口10，出浆口11和进浆口10上均设置有压力表5，浆料从下端的进浆口10进入不锈钢箱体8内，浆料中的杂质同水一同渗入半透膜管3内，并沿半透膜管3的出水口4流出，浆料经过多级半透膜管3的渗透清洗后由不锈钢箱体8上端的出浆口11溢出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。