[实用新型]气动快换外圆夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动快换外圆夹紧装置。 

背景技术

目前套类工件加工工装大概有如下几种： 

1.用锥体机械夹紧，也就是说通过锥面的配合移动实现夹紧，缺点是机械加工精度不易保证，工件在夹紧时由于锥套夹紧时会带动工件移动，轴向定位不准，同时铁屑易进入锥体和锥套之间，严重影响加工精度，一般只用于半精加工。

2.塑料薄壁套夹紧：在一个刚性弹性薄壁套内填充液性塑料，对塑料施加压力，通过塑料的流动来传递压力使弹性薄壁套涨缩来实现工件的夹紧与松开，缺点是薄壁零件加工困难，夹紧松开时塑料回缩慢，并且不能完全回缩，所以总是中部高两端低，无形中增加了工件内孔和薄壁套之间的间隙，降低了加工精度，薄壁套工装是一次性的，更换工装时，基本就报废了；熬制塑料也是一项繁琐工作，塑料质量受熬制人员和天气影响较大。 

3.塑料卡具加随行套卡具：这种卡具一般用于干式缸套加工，它利用了塑料卡具精度高的优点，同时克服了塑料卡具夹紧时中间高两端低，夹紧力不平衡问题，但是随行套使用时须锯开，由于受热处理变形影响降低了加工精度。 

实用新型内容

本实用新型提供一种可快速更换、精度高的气动快换外圆夹紧装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：气动快换外圆夹紧装置，包括柱形的本体，本体外侧套设有弹性快换套和夹紧块，弹性快换套通过定位销与本体固定，弹性快换套与本体之间的空腔通过供气系统与压缩空气源连通。 

所述的供气系统包括本体中心沿轴向设有与压缩空气源连通的轴向压缩空气通道，轴向压缩空气通道的内端的本体上设有接头，轴向压缩空气通道的外端设有堵塞；本体上沿径向设有径向压缩空气通道，径向压缩空气通道内端与轴向压缩空气通道连通，径向压缩空气通道的外端与弹性快换套和本体之间的空腔相连通。 

所述的弹性快换套的内侧壁上设有凹陷的气槽。 

所述的弹性快换套的内侧壁的两端设有密封圈。 

所述的弹性快换套两端的外侧壁体上设有锥形槽，锥形槽内设有弹簧。 

本实用新型能够实现不同产品的快速切换，更换产品只需更换弹性快换套，适应不同产品切换；而且精度高，通过弹性快换套内的夹紧块实现定位和夹紧分开，加紧套加工时内外圆一次夹紧同时加工保证了内外圆同轴度，提高了定位精度，弹性快换套与套内的夹紧块之间采用特殊加工既保证了夹紧力均衡，和随性套工装相比还不需要切开，减小了弹性快换套的变形。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

实施例：如图1所示，气动快换外圆夹紧装置，包括柱形的本体4，本体4外侧套设有弹性快换套5和夹紧块，弹性快换套5通过定位销3与本体4固定，弹性快换套5与本体4之间的空腔通过供气系统与压缩空气源连通。 

供气系统包括本体中心沿轴向设有与压缩空气源连通的轴向压缩空气通道，轴向压缩空气通道的内端的本体4上设有接头1，轴向压缩空气通道的外端设有堵塞8；本体4上沿径向设有径向压缩空气通道，径向压缩空气通道内端与轴向压缩空气通道连通，径向压缩空气通道的外端与弹性快换套5和本体4之间的空腔相连通。弹性快换套5的内侧壁上设有凹陷的气槽。弹性快换套5的内侧壁的两端设有密封圈7。弹性快换套5两端的外侧壁体上设有锥形槽，锥形槽内设有弹簧2。 

工作原理：夹紧时压缩空气通过接头1进入本体4中部，弹性快换套5内的夹紧块在空气压力下均匀涨出夹紧工件6，弹性快换套5通过定位销3与本体4相对固定，弹性快换套5与本体4之间用小间隙配合，主要是通过更换弹性快换套5实现快速更换工装，适应不同产品要求，为了密封在弹性快换套5与本体4之间加有O型密封圈7；松开，压缩空气去掉后弹性快换套5内的夹紧块在弹簧2作用下回缩，工件松开。 

弹性快换套5不需切开一次加工成型内外圆同轴度精度高，弹性快换套5内的夹紧块通过慢丝线切割一次成型，既保证定位精度又可均衡夹紧工件，夹紧面积大工件变形小。把弹簧槽设计成一个锥形槽，在弹性快换套5与弹性快换套内的夹紧块相对运动过程中保证弹簧与弹性快换套5与夹紧块一直相切实现高精度轴向定位。弹性快换套与套内的夹紧块设计成偏心夹紧，既可以降低夹紧压力又可以保证夹紧块与弹性快换套之间的气密性。