[实用新型]一种用于自动车床的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种用于自动车床的送料机构。

背景技术

车床一般用于加工回转体工件，可以加工轴类、盘类零件，对于轴类零件的加工，其毛坯为长杆件，还需要进行切断加工。车床由主轴箱、床身、拖板、尾座等部分所组成。普通车床的拖板由一组相互垂直的横向拖板与纵向拖板所组成，拖板由电机带动进行移动。刀架置于拖板上，刀具安装在刀架上。在加工零件时，采用手动控制，即手动夹紧、定位和锁紧工件，手动控制纵、横拖板的位移，手动换刀，这使得车床的加工效率低，劳动强度大，加工精度又难以保证，造成废品率高，无法满足现代加工业发展的需要。液压车床通过油缸来控制拖板的一个方向或者两个方向的运动，实现半自动的加工，但是现有的液压车床不能实现自动送料、夹紧工件和换刀。故本发明人设计了一种液压自动车床，本实用新型涉及其中的送料机构。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于自动车床的送料机构，能够实现自动车床的送料过程的全自动化，提高加工效率，保证加工质量。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种用于自动车床的送料机构，包括安装座，安装座上设有可供棒料工件滑移的送料导槽A，送料导槽A的后端设有后送料气缸，后送料气缸的活塞杆伸入送料导槽A内，送料导槽A的前端设有可供棒料工件滑移的送料导槽B，送料导槽B与安装座上下滑动连接并能够移动至主轴夹头的正前方，安装座上设有上送料气缸，所述送料导槽B与上送料气缸的活塞杆固定连接，送料导槽B的前方通过支架安装有伸入送料导槽B内并能够推移棒料工件的送料杆，机架上通过安装支架架设有能够在送料导槽B下降时顶推送料杆的前送料气缸。

进一步优选，所述安装支架上设有导向杆和控制行程的微动开关。

进一步优选，所述安装座上设有摆放棒料工件的摆料斜板或者振动料斗。

进一步优选，所述送料导槽B通过导向杆与安装座上下滑动连接。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，实现了自动车床的送料过程的全自动化，结构简单可靠，提高了加工效率，保证了加工质量。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图(前视)；

图2是实施例1的立体结构示意图(前视)；

图3是实施例1的立体结构示意图(局部)；

图4是实施例1主轴机构的结构示意图；

图5是实施例1拖板进刀机构的结构示意图；

图6是实施例1纵向进刀油缸的结构示意图；

图7是实施例1送料机构的结构示意图；

图8是实施例1的液压原理图；

图9是实施例1的气动原理图；

图10是实施例1的电路接线图；

图11是实施例1的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示的一种液压自动车床，包括机架1，机架1上设有主轴机构2、拖板进刀机构3、送料机构4、电器箱5、接料槽6、控制面板7、摆料斜板8、主轴夹紧机构9、油泵10、切削电机11和油箱12。