[实用新型]一种锻压柱塞球头

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压机中的柱塞，尤其涉及一种内置有球头的柱塞。

背景技术

铸造锻压过程中，很多情况下是将需要锻压的模具安置于锻压机器的下方，利用锻压机的柱塞进行上下往复运动，柱塞包括柱塞杆部分以及和柱塞杆头部固连的下底座，锻压时，锻压机通过下底座对下方的模具进行锻压成型，现在常用的柱塞与下底座之间的球头都是平面球头，由于锻压过程中柱塞杆频繁的运动，下底座和柱塞杆的接触面都会因受力造成比较大的损耗，影响正常生产，当损耗比较大以后，柱塞会产生偏心，造成受力不均。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种锻压柱塞球头，球头的上表面与柱塞球面适配，有效的防止偏心负载。

本实用新型的技术解决方案是：一种锻压柱塞球头，球头设置在柱塞杆和底座之间，其特殊之处在于：所述球头与柱塞杆的接触面是球面。

上述柱塞杆与球头的接触面是与球面形状适配的凹球面。

上述球头与底座的接触面是平面，所述球头与底座固定连接。

上述球头的球面上设置有润滑槽。

上述润滑槽是和球面为同心圆的圆环形润滑槽。

上述润滑槽是一个或多个。

上述球头与底座的固定方式是螺栓连接或销钉连接。

本实用新型的锻压柱塞，通过在柱塞杆和锻压底座之间球头和凹球面适配的结构形式，使柱塞杆不会发生偏心，保证了锻压的质量，另外，在球面接触的地方设置润滑槽，大大减少了在锻压时的柱塞磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中球头的具体实施例示意图；

具体实施方式

参见图1，本实用新型的锻压柱塞，包括柱塞杆1、底座2、球头3、球头3设置在底座2上，并与底座2固定连接在一起，连接方式可以是任意的固连方式，例如螺栓连接、销钉连接等；柱塞杆1与球头3的接触面也相应的改为凹球面，这种结构方式，在锻压过程中，柱塞杆1运动带动底座2对物件进行锻压时，底座2受到冲力时，相应的柱塞杆1也会受到反作用力，球面适配的柱塞杆1和底座2即使在受较大的力的时候，也可以防止偏心负载，在长期的作用下，两者之间的磨损也可以通过球面配合的结构减小，使柱塞杆1更不易产生偏移，影响锻压质量。另外，本实用新型的锻压柱塞，在球头3上开有同心圆形的润滑槽4，参见图2，可以填充一定的润滑剂来减少柱塞杆1和底座2之间的磨损。