[实用新型]一种永磁材料的性能测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁材料的性能测量装置，具体涉及的是一种测量具有高的矫顽力和磁能积等永磁材料的性能测量装置。

背景技术

永磁材料的磁性能的测试主要是测量出剩余磁感应强度(Br)，即剩磁率的测量、矫顽力(bHc，jHc)，最大磁能积(BH)等参数。目前测量永磁材料的磁性能的主要方法将永磁粉末通过外力的作用使其成为试样，将永磁粉料装在压模内，然后闭合模腔通过模冲对物料进行施压，保压一定时间后卸压，脱模后得到一定形状的磁体制品，然后将试样充磁，充磁步骤是首先将模具放入电磁铁两级间，调好两级间的距离，使之能刚好取出模具为止；合上电源开关，打开充磁机控制柜电源控制开关，打开控制按钮，充磁机开始工作；待几秒钟后，打开停止控制开关，取出模具，在压机上进行压制，然后将模具重新放回充磁机内；打开退磁控制按钮，充磁机进行退磁，待几秒钟后取出模具，充磁完毕。现在使用最多的就是冲击法，上述方法可以测量矫顽力和磁能积较低的永磁材料，对于钕铁硼等具有非常高的矫顽力和磁能积，用上述方法使用起来费时费力，而且测试结果误差较大。

实用新型内容

本实用新型根据上述不足，提供一种测量具有高的矫顽力和磁能积等永磁材料的性能测量装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种永磁材料的性能测量装置，由磁化检测装置和数据处理系统组成，所述的数据处理系统是由程序控制装置构成；所述的磁化检测装置是调节螺栓、磁极、磁轭、励磁线圈、H探测线圈B探测线圈和磁性自动调节装置组成，励磁线圈固定在磁轭内，励磁线圈上固定有磁极，自动加固调节装置固定在调节螺栓上。

所述的自动加固调节装置和试样上分别安置有信号处理器和信号发生器。

所述的程序控制装置是指内置有数据控制的程序的芯片。

上述技术方案的有益效果是：设置有程序控制装置，是指内置有数据控制的程序。程序控制可以替代单片机中复杂的汇编程序，而且控制精确；尤其适合测量具有高的矫顽力和磁能积的永磁材料的性能参数。

附图说明

图1是本实用新型实施例一整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一数据处理系统电气图。

图3是本实用新型实施例二整体结构示意图。

图4是本实用新型实施例二数据处理系统电气图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体的说明。

实施例一：

由图1和图2所示，本实用新型的磁化装置是由磁轭3、极头6和磁化绕组1组成。磁轭3、极头4、极头8、磁场探测器2和试样5组成闭合回路，极头4和极头8的两极面应该平行并与磁场的方向垂直。磁化绕组1的位置应尽量靠近试样5并相互对称，其轴线与极头6轴线一致，H探测线圈6和B探测线圈7同向缠绕在试样5上，由相同匝数的两组正反绕线串联而成，磁化装置应能产生使试样磁化到饱和的磁化场，但其值随永磁材料的种类而变化，并与晶体的取向有关。饱和磁场强度Hmax的选择通常与内禀矫顽力有关，即Hmax＝KHcj，K一般为3-5。

如图2所示，本实用信息港数据处理系统，将绕有测量线圈的样品固定在电磁发生器8中，当磁化电流在电磁铁中产生萨缪磁化场的时候，通过样品的磁通随之变化，根据电磁感应定律，将测量线圈中的感应电压通过积分计算器1进行积分计算，得到积分后的电压，将积分后的电压通过NS比例变换器2后，直接显示在显示器3上。根据霍尔效应，通过霍尔探头可以拾取磁场信号，经放大器6处理后，直接得到H值，显示在显示器5上，将显示器3和显示器5的数值送入到电脑4中，按不同的方式改变磁化电流值，就可以绘制出样品的退磁曲线以及磁滞回线，这些参数就可求出内禀矫顽力、剩磁率等参数。

实施例二：

如图3和图4所示，本实用新型一种永磁材料的性能测量装置，由磁化检测装置和数据处理系统组成，所述的数据处理系统是由程序控制装置构成；所述的磁化检测装置是调节螺栓1、磁极3、磁轭4、励磁线圈5、H探测线圈6、B探测线圈7和自动加固调节装置2组成，励磁线圈5绕在框架10并固定在磁轭4内，励磁线圈5上固定有磁极，磁性自动调节装置2固定在调节螺栓上，其中H探测线圈6和B探测线圈7绕在试样8上，H探测线圈6绕在B探测线圈7的外面，由相同匝数的两组正反绕线圈串而成。所述的自动加固调节装置2和试样8上分别安置有信号处理器和信号发生器9。在固定试样3的时候，试样3上的信号发生器3发出紧固状况的信号，自动加固调节装置2的信号处理器接收信号并处理信号，自动控制螺栓1和磁极3的配合，使得达到最优工作状态。

如图4所示，本实用新型数据处理系统是由电源17、控制系统13、B积分器15、H积分器16、信号采集装置14组成，其中电源17通过交流接触器18向电路提供电源，励磁线圈直接通过380V电源供电，B探测线圈连接B积分器15并将信号传给控制系统13，脉冲触发电路11通过光电耦合电路12将强电荷弱电隔离，由控制系统13输出来控制脉冲触发电路11中的可控硅的触发，与控制系统13配合通过信号采集装置14处理，并显示和打印输出测试结果。