[实用新型]可调整观察方向的火焰检测探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰检测探头，尤其是一种用于电站锅炉烧嘴火焰检测的可调整观察方向的火焰检测探头。

背景技术

火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统及各种工业炉燃烧器火焰检测的关键设备，该装置根据火焰的物理特性对燃烧工况进行检测，当火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，可按开关量与模拟量方式给出信号，作为故障报警或炉膛安全监控系统（FSSS）的逻辑判断条件。

作为火焰检测装置的重要设备是火焰检测探头，其主要功能是负责采集火焰的信号，将目标火焰的情况采集下来，通过光导纤维将光信号转换成相对应的电信号或图像信号输出，光纤安装在火焰检测探头中。传统火焰检测探头安装方法是在点火前预估火焰的位置和长度，并将探头固定，对准火焰区域，但是由于安装位置、燃烧器结构限制、以及燃料的变化等，经常出现火焰检测探头不能够选择最佳视角对准目标火焰区域的现象，这时火焰检测装置容易产生误判断，影响燃烧安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、不受安装位置限制、使用效果好的可调整观察方向的火焰检测探头。

为实现上述目的，本实用新型的火焰检测探头，包括信号处理器，所述的信号处理器前端连接有内导管，内导管内装有光纤，内导管的外部设有外导管，外导管后部依次设有限位盘、导向块和调整方向的转动盘；光纤的前部设有前导管，前导管内设有支撑光纤前部的支撑装置，前导管与外导管的结合部位设有金属软管，外导管连接有倾斜进风管。

所述的支撑装置包括光纤支撑套、固定在光纤支撑套后部的导向架，导向架的后部经铰轴与固定在内导管上的铰链座相铰接；所述的导向架为对称设置两个导向板或均匀分布的三个导向板构成；所述的外导管上开有导向槽。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型通过调整火焰检测探头后部的调整盘即可完成观察方向的调整，可以实现前导管的角度调整，从而实现光纤观察方向的角度调整并可以重新固定，调整的角度最大可以达到±30°，使火焰检测探头能够更准确的对准目标火焰。通过观察方向可以调整火焰检测探头，火焰检测探头的总长度和转动的角度范围，可以根据具体的使用场合确定。其结构简单、操作方便、信号采集准确，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A－A剖视图。

图中：1-前导管，1-1-光纤支撑套，1-2导向架，2-光纤，3-金属软管，4-铰轴，5-倾斜进风管，6-内导管，6-1-铰链座，7-外导管，8-限位盘，9-转动盘，10-导向块，11-信号处理器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

图1所示，本实用新型的可调整观察方向的火焰检测探头，主要由光纤2、金属软管3、外导管7、内导管6、导向块10、支撑装置、信号处理器11组成。其中：信号处理器11的前端连接内导管6，内导管6内安设光纤2，光纤2的尾部伸出内导管6与信号处理器11内的光电池靠近，内导管6的外部套装外导管7，外导管7上开有导向槽。外导管7后部依次设有限位盘8、导向块10和调整方向的转动盘9，限位盘8、导向块10和调整方向的转动盘9分别经螺钉固定在外导管7上；光纤2的前部安设前导管1，前导管1内安设支撑光纤2前部的支撑装置，支撑装置主要由光纤支撑套1-1、固定在光纤支撑套1-1后部的导向架1-2和铰链座6-1构成，导向架1-2的后部经铰轴4与固定在内导管6上的铰链座6-1相铰接。导向架1-2为对称设置两个导向板构成，如图2所示，也可以为均匀分布的三个导向板构成。前导管1与外导管7的结合部位设有金属软管3，外导管7连接有倾斜进风管5。

工作过程：调整观察方向的火焰检测探头，前端对准火焰，光纤接收到的信号经后部信号处理器11上的光电池将光信号转变为电信号。通过旋转火焰检测探头后部的转动盘9，推动导向块10沿导向槽做直线运动，从而带动内导管6作直线运动，内导管6的直线运动推动前导管1绕铰轴4作旋转运动，从而实现光纤2角度的转动，探头的瞄准方向发生变化。调整的角度最大可以达到±30°。观察方向的角度可以在调整范围内的任意位置固定。