[实用新型]一种无热源加热式注塑成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无热源加热式注塑成型机。 

背景技术

现有技术中，注塑成型机采用红外线加热圈对注塑成型机的料筒进行加热。通过加热圈接触传导方式把热量传递给料筒内的物料。这样加热方式会造成热量传递距离只能达到紧靠料筒壁内侧的地方，料筒内部的物料受热极不均匀。而在料筒的外部，加热圈发出大量热量，并不断向周围释放和传导，导致注塑成型机周围的温度极高。加热圈外侧的热量大部分散失到空气中，使得该注塑成型机在到达必要的加热温度的前提下消耗了大量电能。该加热装置虽然结构简单、发热速度快，但是温度传递给物料的时间长、损耗大，因此使用时存在明显的耗能大、热传递效率低的缺点。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使料筒自发热且热传递效率高的无热源加热式注塑成型机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该注塑成型机上设有料筒，所述料筒外部还包裹有无热源加热装置，所述无热源加热装置包括电器控制箱、缠绕在料筒外部的电磁线圈和保温层，所述电磁线圈与电器控制箱连接，所述保温层包裹在电磁线圈的外部并与料筒紧密连接。无热源加热装置发出的磁场辐射在料筒上，使得料筒自身发热，避免了较长的热传递过程。 

作为本实用新型的优选，所述无热源加热装置还包括抗辐射层，所述抗辐射层包裹在保温层的外部并与料筒紧密连接。 

本实用新型采用上述技术方案：该无热源加热式注塑成型机使料筒作为发热部位，将热量集中在料筒，大大减少散发的热量，并将热量集中传递到料筒内部。该无热源加热式注塑成型机使用时能有效降低能耗，与现有技术的加热方式比较节电40％以上；车间内的温度可以降低3到5摄氏度以上，可为工人提供了较为舒适的工作环境。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。 

图1为本实用新型一种无热源加热式注塑成型机的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，该无热源加热式注塑成型机主要由料斗1、马达2、螺杆3、料筒4、无热源加热装置组成。料斗1安装料筒4的一端；螺杆3安装料筒4内部，一端与马达2连接。 

无热源加热装置包括电磁线圈5、电器控制箱6、保温层7和抗辐射层8。电磁线圈5缠绕在料筒4上，保温层7包裹在电磁线圈5外，它还与料筒4紧密连接；抗辐射层8包裹在保温层7的外部并与料筒4紧密连接，形成了保温层7和电磁线圈5处于抗辐射层8和料筒4之间的结构。 

由于电磁线圈5是缠绕在料筒4上，各个电磁线圈5之间间隔，因此保温层7嵌在缠绕的电磁线圈5之间，保温层7采用岩棉作为保温材料。电磁线圈5与电器控制箱6连接，由电器控制箱6为电磁线圈5提供电流，电磁线圈5工作时产生的磁场强度由电器控制箱6控制。磁场的穿透力强，又是直接作用在料筒4上，料筒内的物料能充分被加热，因此该注塑成型机具有能耗低、散热量少的优点。