[实用新型]搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦电焊装置，具体涉及一种搅拌摩擦点焊机床的动力输出装置。

背景技术

搅拌摩擦点焊(Friction Stir Spot Welding，FSSW)机床是在“线性”搅拌摩擦焊接基础上新近研究开发的一种创新的焊接技术。FSSW可以形成点焊的搭接接头，其焊缝外观与通常应用于铝合金构件的电阻点焊类似，因而具有很高的应用价值和研究意义。

搅拌摩擦点焊机床需要一种既可以传递扭矩又可以传递轴向力，同时又需要较高同轴度要求的搅拌摩擦点焊机床的动力输出机构，并要求实现刀具的快速拆卸问题。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种同时传递扭矩和轴向力的实心轴的刀具，在实现输入轴和输出轴的高同轴度的同时，同时实现刀具的快速更换。

实用新型内容

为了解决搅拌摩擦点焊机床的动力输出装置既传递扭矩又传递轴向力，同时需要较高同轴度要求，实现刀具的快速拆卸等问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置。利用本实用新型，在实现了输入轴和输出轴的高同轴度的同时，同时实现了刀具的快速更换。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置，该装置包括：

动力输入轴的一端与搅拌摩擦点焊机床的动力输出端连接，动力输入轴的另一端与动力输出轴之间通过六角型键连接；动力输出轴的外周边上套有一个锁紧螺母；锁紧螺母通过螺纹与动力输入轴连接，将动力输入轴与动力输出轴锁紧。

本发明一种搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置，由于采取上述的技术方案，动力输出轴与动力输入轴之间通过螺纹锁紧和六角型键连接，同时传递扭矩和轴向伸缩力；通过动力输入轴轴端和动力输出轴的外圆和内圆公差配合的导向作用，实现了动力输入轴轴端和动力输出轴之间的高同轴度。因此，本实用新型解决了搅拌摩擦点焊机床的动力输出装置既传递扭矩又传递轴向力，同时需要较高同轴度要求，实现刀具的快速拆卸等问题，取得了结构简单，操作快速方便等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置的结构示意图；

图2是动力输入轴的结构示意图，其中：图2A为轴向视图，图2B为侧向视图，图2C为立体图；

图3是锁紧螺母的结构示意图，其中：图3A为侧向视图，图3B为轴向视图；

图4是动力输出轴的结构示意图，其中：图4A为侧向视图，图4B为轴向视图，图4C为立体图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的优选实施例。

图1是本实用新型搅拌摩擦点焊机床的实心轴动力输出装置的结构示意图，如图1的实施例所示，该装置包括：动力输入轴1、锁紧螺母2、动力输出轴3。

其中：动力输入轴1的一端与搅拌摩擦点焊机床的动力输出端连接，动力输入轴1的另一端与动力输出轴3之间通过六角型键连接；动力输出轴3的外周边上套有一个锁紧螺母2；锁紧螺母2通过螺纹与动力输入轴1连接，将动力输入轴1与动力输出轴3锁紧。

上述动力输出轴3可以直接为一个刀具，也可以是一个刀具安装架。

图2至图3为上述零件图。图2是动力输入轴1的结构示意图，其中：图2A为轴向视图，图2B为侧向视图，图2C为立体图；图3是锁紧螺母的结构示意图，其中：图3A为侧向视图，图3B为轴向视图；图4是动力输出轴的结构示意图，其中：图4A为侧向视图，图4B为轴向视图，图4C为立体图。

如图2至图3的实施例所示，动力输入轴1与动力输出轴3的连接处(见图2，B处)具有六角形的孔；动力输出轴3与动力输入轴1的连接处(见图4，B处)具有六角形的轴；动力输出轴3的六角形轴与动力输入轴1的六角形孔形成键配合，通过这一组键配合可以完成扭矩的传递。动力输入轴1的A处内孔与动力输出轴3的A处外径之间是小间隙配合，通过它们之间的导向作用，完成动力输入轴1和动力输出轴3之间的同轴度的控制；动力输入轴1的Md1与锁紧螺母2(见图3)的Md1为同类螺纹，只通过一对螺纹联接，就可完成输入轴和输出轴的联接和压紧，同时通过它完成了轴向力的传力。

下面进一步对本实用新型的工作过程进行描述。

使用时，首先把动力输入轴1的前端与搅拌摩擦点焊机床的动力输出轴连接，然后，如图1所示，将动力输出轴3插入动力输入轴1的六角形内孔里，使得两轴的六角型键完全接触，同时动力输出轴3的A处外圆部分进入动力输入轴1的A处内孔，通过他们保证两轴的同轴度；然后把锁紧螺母拧紧即可。