[实用新型]抛丸机分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离器，具体涉及一种抛丸机用分离器。 

背景技术

抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～100nds。抛丸机一般应用在铸造业的表面清理、冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。 

抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。 

但现有抛丸机的分离器由于无法对流幕的下落方向进行限定，导致流幕仅依靠惯性从分离出口排出，这使得气流无法有效地将混合在钢丸中的粉尘有效吹离，分离效率无法提高。 

发明内容

本实用新型提供一种抛丸机用分离器，主要解决了现有抛丸机分离器由于钢丸流幕不平稳，气流无法使粉尘偏移至确定位置，致使钢丸和粉尘无法有效分离的问题。 

本实用新型的具体技术解决方案如下： 

该抛丸机用分离器，包括用于存放钢丸和粉尘的存储装置，存储装置底部一侧设置有分离出口和垂直挡板，所述存储装置底部下方设置有粉尘隔离板，其特征在于：所述的存储装置的分离出口一侧设置有流幕平稳装置，流幕平稳装置用于使流幕垂直下落。 

所述的流幕平稳装置是活动重锤机构，包括限流板和支撑装置，限流板的宽度与分离出口的宽度相同，支撑装置用于调节限流板的位置，从而调整流幕 的宽度。 

本实用新型的优点在于： 

通过本实用新型提供的抛丸机用分离器，分离效率由原来的70％左右升至现在的95％左右，主要是由于该丸机用分离器采用了流幕平稳装置，致使钢丸和粉尘的混合物在下落时均为垂直状态，便于气流有效地将粉尘吹离至粉尘隔离板一侧，而钢丸由于自身重力，自然下落回收。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述： 

该抛丸机用分离器，包括用于存放钢丸和粉尘的存储装置1，存储装置1底部一侧设置有分离出口3和垂直挡板2，存储装置1底部下方设置有粉尘隔离板4，所述的存储装置1的分离出口3一侧设置有流幕平稳装置，流幕平稳装置用于使流幕垂直下落。流幕平稳装置一般选择活动重锤机构，其包括限流板5和支撑装置6，限流板5的宽度与分离出口3的宽度相同，支撑装置6用于调节限流板5的位置，从而调整流幕的宽度。 

使用时，通过支撑装置6将限流板5调整至需要的位置，使垂直挡板2与限流板5之间形成一个空隙，该空隙用于限定钢丸和粉尘混合物的下落方向，使流幕变得十分平稳，流幕下落后经过气流处理，粉尘由于气流的作用，吹离至粉尘隔离板4一侧，而钢丸由于自身重力较大，下落至粉尘隔离板4另一侧，完成分离。