[实用新型]抛丸机除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种抛丸机除尘器。

背景技术

抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～100nds。抛丸机一般应用在铸造业的表面清理、冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。

抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。

但现有抛丸机的除尘器，底部一般采用蝶阀，将蝶阀打开一定的角度，形成一个较小的通道，使得除尘器内部粉尘通过该通道排出；但该方法存在较大的局限性，该通道的形成也可以被外部的气流利用，阻止除尘器内部粉尘的排出，或使粉尘的排除率降低，影响了除尘器的工作。

发明内容

本实用新型提供一种抛丸机除尘器，主要解决了现有抛丸机除尘器由于采用蝶阀，通过蝶阀开启较小的角度排出粉尘效果差，易受外部气流影响的问题。

本实用新型的具体技术解决方案如下：

该抛丸机除尘器包括除尘器的粉尘出口，粉尘出口处设置有膜片阀和连接件；所述连接件一端与粉尘出口固定连接，另一端设置有膜片阀。

上述膜片阀一端通过连接轴或活页设置在连接件上，使膜片阀可以相对于连接件旋转，膜片阀的另一端通过弹簧或电控开关与连接件连接。

本实用新型的优点在于：

通过本实用新型提供的抛丸机除尘器，车间空气粉尘含量下降至少30％，主要是由于该丸机用除尘器采用了膜片阀与粉尘出口进行连接，这样在使用过程中，当粉尘量堆积至一定程度时，膜片阀打开，粉尘统一排出，不易受外部气流的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述：

如图1所示，该抛丸机除尘器，包括除尘器的粉尘出口1，在粉尘出口1处设置有膜片阀3和连接件2；连接件2一端与粉尘出口1固定连接，另一端设置有膜片阀3。

膜片阀3一端通过连接轴或活页设置在连接件2上，无论采取何种连接方式，其主要目的是膜片阀3可以相对于连接件2旋转；粉尘量堆积不够时，膜片阀3闭合，粉尘继续堆积于抛丸机除尘器内，粉尘量达到标准时，膜片阀3开启，将其统一排出，这样即避免了蝶阀易受气流影响的问题，也避免了车间内粉尘含量过高的问题。

膜片阀3的另一端可以通过弹簧或电控开关与连接件2连接，主要目的是为了使粉尘排出时间和排出量可控；若采用弹簧连接，当粉尘量堆积至大于弹簧的锁紧力时，阀门打开，粉尘统一排出；采用电控开关连接时，可以安装传感器等辅助装置对除尘器内的粉尘量进行监测，当达到排出量的要求时，开启电控开关，膜片阀3开启，粉尘统一排出。也可以采用任何可控的膜片阀3开启装置进行控制。